我們的隊(duì)伍穩(wěn)定，在技術(shù)能力、教育等方面實(shí)力雄厚。 學(xué)生編寫(xiě)的程序，經(jīng)老師檢查后安排機(jī)床加工，驗(yàn)證程序和技術(shù)的合理性，實(shí)戰(zhàn)教學(xué)，一期不見(jiàn)，下期免費(fèi)復(fù)學(xué)，直到學(xué)會(huì)，拒絕紙上談兵。 學(xué)生前期先學(xué)習(xí)理論知識(shí)，后期在模具設(shè)計(jì)實(shí)踐現(xiàn)場(chǎng)或數(shù)控編程實(shí)踐現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，真正做到理論與實(shí)踐相結(jié)合！

塑膠模具培訓(xùn)的內(nèi)容：
　　1、什么叫模具：
　模具是工業(yè)生產(chǎn)通過(guò)注塑、吹塑、壓鑄、沖壓、拉伸等方法獲得所需產(chǎn)品的各種模具的工具。 這是為了限定生產(chǎn)對(duì)象的形狀和尺寸的裝置。
　　2、塑膠模具的分類(lèi)：注塑成型模具；氣輔成型模具；擠塑成型模具等。
　　3、一套塑膠模具一般分為兩個(gè)部分：定模后動(dòng)模：
　　定模安裝在注塑機(jī)固定座上，后面與注塑機(jī)進(jìn)料裝置相連； 動(dòng)模安裝在機(jī)床動(dòng)床上，工作時(shí)以分型面為界開(kāi)模，合模時(shí)與動(dòng)床一起工作。
　　4、塑膠模具的成型原理：
　成型時(shí)將塑料顆粒放入注射機(jī)加熱缸內(nèi)，塑料受熱熔融，在注射機(jī)螺桿或柱塞的推動(dòng)下，經(jīng)過(guò)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，熔融塑料在物理作用下固化成型為注塑制品。

模具設(shè)計(jì)的一般原則：設(shè)計(jì)程序，一般沖壓模具設(shè)計(jì)的程序如下：
1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性?xún)?yōu)劣。
2.進(jìn)行沖壓工藝計(jì)算，編制沖壓工藝方案：根據(jù)沖壓件的尺寸進(jìn)行必要的毛坯計(jì)算、變形程度的計(jì)算、半成品的尺寸計(jì)算、沖壓力的計(jì)算等內(nèi)容，進(jìn)一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進(jìn)行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過(guò)程是方案比較、優(yōu)化的過(guò)程，從而得到佳的方案。
3.確定模具的結(jié)構(gòu)型式：確定模具的正裝或倒裝結(jié)構(gòu)在沖壓工藝方案確定之后，模具的類(lèi)型也就確定了，如單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模等，不論單工序模還是復(fù)合模，其結(jié)構(gòu)形式都有正裝和倒裝之分。對(duì)于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結(jié)構(gòu)。

模具設(shè)計(jì)與制造-模具設(shè)計(jì)中零件的鏈接與固定：模具零件的聯(lián)接與固定分可拆聯(lián)接與不可拆聯(lián)接兩種。螺釘聯(lián)接或螺栓聯(lián)接一般為可拆聯(lián)接，壓入法、擠緊法、焊接法和熱套法為不可拆聯(lián)接。螺釘聯(lián)接工藝簡(jiǎn)單、容易調(diào)整;不可拆聯(lián)接則聯(lián)接可靠。

UG鈑金模具設(shè)計(jì)鈑金及焊接：
一、鈑金 (概述、鈑金特征、轉(zhuǎn)換為鈑金零件、鈑金成形工具、鈑金工程圖)。
二、焊接件（概述、焊件輪廓及結(jié)構(gòu)構(gòu)件、剪裁結(jié)構(gòu)構(gòu)件、添加蓋、添加角撐板、添加圓角焊縫、焊件切割清單、子焊件、焊件的加工、處理、焊接零件工程圖）。

UG造型模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)（基本曲線→草繪二維圖紙→三四圖造型→實(shí)物（卡尺）造型→分?！＞咴O(shè)計(jì)→Moldfiow模流分析→模具二次修改→出加工圖→UG取電極→UG取電極→到模具車(chē)間實(shí)戰(zhàn)。）贈(zèng)送產(chǎn)品設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、編程基礎(chǔ)。