模具制作培訓(xùn)涵蓋了模具設(shè)計(jì)、加工、裝配以及使用維護(hù)等多個(gè)方面的知識和技能。以下是一些關(guān)于模具制作培訓(xùn)的關(guān)鍵內(nèi)容：
模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識：
模具設(shè)計(jì)原理和流程：了解模具設(shè)計(jì)的基本原理和整體流程，從產(chǎn)品需求分析到終模具設(shè)計(jì)的完成。
模具材料和工藝選擇：學(xué)習(xí)不同材料對模具性能的影響，以及如何根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合適的材料和工藝。
模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和分析：掌握模具結(jié)構(gòu)的基本要素和設(shè)計(jì)技巧，包括分型面設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。
模具熱處理和表面處理技術(shù)：了解熱處理對模具性能的影響，學(xué)習(xí)表面處理的原理和方法。
模具加工技術(shù)：
數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識和操作技能：學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法。
模具零件加工技術(shù)和工藝：掌握模具零件的加工方法、工藝參數(shù)和加工技巧。
模具裝配和調(diào)試技巧：學(xué)習(xí)模具裝配的流程和注意事項(xiàng)，以及調(diào)試模具的方法和技巧。
模具制作質(zhì)量管理：
模具質(zhì)量檢測技術(shù)與方法：學(xué)習(xí)模具質(zhì)量的檢測標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法，確保模具質(zhì)量符合要求。
模具裝配調(diào)試及優(yōu)化：掌握模具裝配調(diào)試的技巧，學(xué)習(xí)如何優(yōu)化模具性能。
模具使用和維護(hù)知識：了解模具使用和維護(hù)的注意事項(xiàng)，延長模具的使用壽命。
安全生產(chǎn)和職業(yè)健康培訓(xùn)：
模具制作作業(yè)安全規(guī)范：學(xué)習(xí)模具制作過程中的安全操作規(guī)范，確保生產(chǎn)安全。
模具作業(yè)職業(yè)病防護(hù)：了解模具制作過程中的職業(yè)病危害和防護(hù)措施。
應(yīng)急預(yù)案和事故處理技能：學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案的制定和事故處理的方法，提高應(yīng)對突況的能力。
在培訓(xùn)方式上，通常采用理論教學(xué)和實(shí)踐操作相結(jié)合的方法。通過授課、講解等方式向?qū)W員介紹相關(guān)知識和技能，同時(shí)在模具加工車間開展實(shí)際操作培訓(xùn)，指導(dǎo)學(xué)員掌握實(shí)際操作技能。
此外，針對模具制作行業(yè)的特殊要求，培訓(xùn)還可能包括快速制模技術(shù)、特種加工方法等內(nèi)容的學(xué)習(xí)。

榮昶UG造型PowerMill數(shù)控編程培訓(xùn)初級課程：
第 課：UG使用、模具鋼材、常用、機(jī)床設(shè)備及編程規(guī)范流程講解
第2課：加工環(huán)境介紹/面銑開粗的基本操作
第3課：面銑切削模式、切削參數(shù)功能應(yīng)用及與面銑削區(qū)域，手工面銑削區(qū)別講解
第4課：非切削移動（進(jìn)刀、退刀、移刀、刀補(bǔ)）功能應(yīng)用
第5課：平面銑（點(diǎn)、線、面、邊界）及清角參考刀功能應(yīng)用
第6課：零件綜合案例、材質(zhì)特性、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、工藝分析、加工工裝夾具與確定加工坐標(biāo)系的思考補(bǔ)面、創(chuàng)建開粗刀路、精光分析，精光刀路創(chuàng)建及總結(jié)注意事項(xiàng)；
第7課：型腔銑輪廓開粗及切削層三種模式功能應(yīng)用
第8課：型腔銑輪廓二次開粗四種功能應(yīng)用
第9課：深度加工輪廓等高加工及參考刀功能應(yīng)用
第10課：固定軸輪廓區(qū)域銑削及特有進(jìn)退刀功能應(yīng)用
第11課：固定軸輪廓清根及陡峭非陡峭模式功能應(yīng)用
第12課：固定軸輪廓曲面、流線綜合功能應(yīng)用于流道、螺旋銑孔、倒扣、爬面、清角刻字講解
第13課：固定軸輪廓-曲線點(diǎn)、邊界、螺旋、徑向功能應(yīng)用
第14課：固定軸輪廓-3D文本刻字-2D刻字加工功能應(yīng)用及總結(jié)注意事項(xiàng)
第15課：點(diǎn)孔、鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、倒角功能
第16課：產(chǎn)品零件圖紙分析、材質(zhì)特性、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、工藝分析、加工工裝夾具講解
第17課：曲線圖檔如何擺加工坐標(biāo)系方法講解、曲線圖檔2D螺旋開粗刀路創(chuàng)建、精光分析，精光刀路創(chuàng)建、仿真模擬、過切檢查、出程序單及總結(jié)注意事項(xiàng)；
第18課：作業(yè)：實(shí)戰(zhàn)案例1

榮昶數(shù)控模具培訓(xùn)UG模具造型分模培訓(xùn)授課方式：
（1）全空室，一人一機(jī)，教師一對一授課；
（2）結(jié)合產(chǎn)品圖/模具結(jié)構(gòu)圖/模具零件加工圖，習(xí)題講解；
（3）模具設(shè)計(jì)現(xiàn)場看圖、畫圖，專題講座；
（4）分階段考題學(xué)習(xí)質(zhì)量檢測考試；
授課內(nèi)容：
（1）機(jī)械制圖前言、圖樣、圖紙大小及圖框、標(biāo)題欄、比例、線型、尺寸;
（2）投影的基本知識、三視圖的成形原理、規(guī)律、三視圖的展開、識讀三視圖的基本要領(lǐng);
（3）點(diǎn)的投影、直線的投影、平面的投影;
（4）基本幾何體(棱柱,棱錐,圓柱,圓錐,圓球,圓環(huán))的三視圖；
（5）切割體的三視圖、相貫體的投影分析;
（6）組合體的三視圖、識讀組合體三視圖的方法、組合體的尺寸分析；
（7）補(bǔ)視圖、補(bǔ)缺線、實(shí)例講解;
（8）角法的講解、第三角法的講解、基本視圖的介紹;
（9）斜視圖、局部視圖、旋轉(zhuǎn)視圖、剖視圖：成型原理、要點(diǎn)、類別、剖切方法;
（10）剖面圖、局部放大圖、簡化畫法；
（11）0件圖的作用/內(nèi)容、0件圖的技術(shù)要求、配合的概念;
（12）表面粗糙度、形位公差、識讀0件圖的基本步驟;
（13）螺紋：內(nèi)/外螺紋、螺紋緊固件、螺紋緊固件聯(lián)接方法;
（14）鍵的介紹、銷的介紹、鍵/銷的聯(lián)接表達(dá)方法;
（15）齒輪的基本知識、圓柱齒輪的畫法、標(biāo)準(zhǔn)齒輪的尺寸計(jì)算公式的講解、齒輪嚙合的畫法;
（16）裝配圖作用/內(nèi)容、裝配圖表達(dá)方法、裝配圖的識讀。