模具設(shè)計培訓(xùn)

　　1、ＵＧ入門知識、曲線創(chuàng)建、表達(dá)式的輸入與應(yīng)用；

　　2、圖層知識、曲線編輯、信息查詢與對象分析；

　　3、曲線操作、平面知識、體素特征：塊/柱/錐/球、工作坐標(biāo)WCS；

　　4、拉伸、基準(zhǔn)要素、成型特征：孔/臺/腔/墊/槽、掃描特征和其他特征；

　　5、對象的顯示、對象的隱藏、拔錐、邊倒圓角、布爾操作：相加/相減/相交；

　　6、面倒圓角、軟倒圓角、邊倒角、鏤空、螺紙、引用特征；

　　7、縫合、比例縮放、修補(bǔ)實體、偏置表面、修剪、分割；

　　8、特征導(dǎo)航、歷史窗口、點(diǎn)構(gòu)曲面：通過點(diǎn)構(gòu)面/從極點(diǎn)構(gòu)面/點(diǎn)構(gòu)面

　　9、穿越曲面、編織曲面、掃描曲面、橋接曲面、Ｎ邊曲界、延伸曲面、擴(kuò)大曲面、偏置表面、修剪片體,圓角曲面

　　10、直接建模、草圖概述、草圖基本概念、零件設(shè)計流程、草圖預(yù)設(shè)、草圖曲線、草圖操作

　　11、預(yù)設(shè)工程圖參數(shù)、工種圖基本操作、添加視圖、工程圖視圖管理、尺寸標(biāo)注、符號標(biāo)注、同種軟件不同版本文檔轉(zhuǎn)換

　　12、UG裝配、裝配概念、如何新建組件、如何加入組件、創(chuàng)建視圖、自頂向下及自底向上建模、配對約束、視圖的建立。

數(shù)控編程培訓(xùn)

　　(1) UG安裝及界面設(shè)置.（圖層，分析，視圖，項等）

　　(2) UG二維曲線操作, 曲面設(shè)計,三維建模,實體造型。

　　(3) UG二維加工（點(diǎn)孔，鉆孔，面銑，平面銑等）。

　　(4) UG 三維加工（型腔銑，等高銑，固定軸曲面銑，三維刻字等）。

　　(5) 模具拆電極及模具結(jié)構(gòu)知識。

　　(6) 零件，電極,鑲件,滑塊，斜頂,模仁加工編程及出圖,實例講解.

　　(7) 模具加工技巧(修剪邊界,輔助實體,刀長檢測及刀具碰撞檢查等)

　　(8) UG設(shè)置(快捷鍵,加工模板,電極 ,后處理等)

　　(9)大量工廠工件練習(xí)（全是工廠已編程并加工過的）

　　(10)附加AUTOCAD（模具設(shè)計編程人員用到的常用功能）

UG模具設(shè)計階段學(xué)習(xí)內(nèi)容：

　　1、機(jī)械制圖，CAD軟件命令、模具基本知識，加工工藝，畫組立圖基本步驟，CAD輔助模塊的應(yīng)用。

　　2、3D軟件命令講解，產(chǎn)品造型，產(chǎn)品分析，DFM制作，出口模具標(biāo)準(zhǔn)講解，3D輔助模塊的應(yīng)用。

　　3、模具結(jié)構(gòu)講解(模具類型、斜頂、行位、搓牙、N次分型等等)，分模步驟，產(chǎn)品合理修改，產(chǎn)品分型面構(gòu)造，分模技巧，全3D，完整2D組立圖。

　　4、CAD出模具散件圖、UG出模具散件圖，B0M表編制0件訂購。

　　5、綜合強(qiáng)化訓(xùn)練，學(xué)員按工廠設(shè)計流程進(jìn)行設(shè)計，教老師組織評審，總結(jié)。

UG數(shù)控編程階段學(xué)習(xí)內(nèi)容：

　　一、基礎(chǔ)課程：

　　1、UG安裝及界面設(shè)置.（UG草圖實例講解） 2、UG建?；局噶?3、UG曲線應(yīng)用 4、UG實體建模 5、UG補(bǔ)面技術(shù) 6、產(chǎn)品實例講解 7、UG加工模塊和工程制圖講解 8、裝配和自動分模

　　二、UG加工模塊基本應(yīng)用：

　　1、面銑：知道面銑的運(yùn)用場合、走刀方式、主要參數(shù)的設(shè)置及掌握

　　2、平面銑：知道平面銑的運(yùn)用場合、分類、不同工件的走刀方式、主要參數(shù)的設(shè)置及掌握

　　3、型腔銑：常用于工件的開粗，在工件不同大小的時候?qū)W會合理的選擇刀具，型腔銑一般用跟隨周邊的走刀方式，主要參數(shù)的設(shè)置及掌握。

　　4、型腔銑再次清角：主要針對上把刀具開粗以后留下來的余量進(jìn)行加工處理；主要參數(shù)的設(shè)置及掌握。

　　5、等高輪廓銑：常用于工件側(cè)避的精加工，在選擇刀具的時候要根據(jù)工件底部的R角大小選擇合理的刀具，主要參數(shù)的設(shè)置及掌握，例題講解并結(jié)合課題的練習(xí)

　　6、曲面銑：常用于工件的曲面精加工，一般選擇球頭刀來做曲面銑，主要參數(shù)的設(shè)置及掌握，例題講解并結(jié)合課題的練習(xí)。

　　7、孔加工：G81、G83的應(yīng)用場合。

教學(xué)方法：

　　1.每人一臺電腦，隨到隨學(xué)，時間不限，學(xué)會為止。

　　2.經(jīng)驗傳授，全程陪學(xué)，結(jié)合工廠，強(qiáng)化訓(xùn)練。

　　3.為每位學(xué)員量身定做適合自身的教學(xué)方案，每個練習(xí)經(jīng)過師傅仔細(xì)審核后才能通過，學(xué)員一上班就能立工作

　　教學(xué)優(yōu)勢：

　　工廠實戰(zhàn)模式教學(xué).手把手教.一對一輔導(dǎo).車間有機(jī)臺實習(xí).學(xué)會推薦工作.我們始終以就業(yè)為導(dǎo)向.從零基礎(chǔ)到模具設(shè)計.純模具公司現(xiàn)場實戰(zhàn)操作.是設(shè)計理念及設(shè)計思維的培養(yǎng).設(shè)計參數(shù)的確定.加工經(jīng)驗.試模經(jīng)驗的傳授等...

　　工作室實行免費(fèi)試學(xué)，覺得適合再報名，由于個人帶學(xué)員所以每月學(xué)員都是有限的，請珍惜共同進(jìn)步的機(jī)會，希望廣大有志于從事模具設(shè)計行業(yè)朋友到本工作室報名學(xué)習(xí)，也希望各位同行蒞臨指導(dǎo)、合作!另外工作室對外提供技術(shù)服務(wù)，擁有強(qiáng)大的技術(shù)，為客戶提供技術(shù)服務(wù)！

模式流分析是一種流體力學(xué)建模技術(shù)，可以用來模擬和研究復(fù)雜的流動過程，并對流體流動和流體外部環(huán)境產(chǎn)生的影響進(jìn)行研究分析。模式流分析可以幫助工程師更好地理解和控制流體運(yùn)動，并有效地解決工程問題。 模式流分析培訓(xùn)主要包括流體力學(xué)的基本原理和方法、計算流體力學(xué)和流體動力學(xué)的基本知識、有限元素法、有限差分法、有限體積法、計算流體力學(xué)和渦湍流理論等。培訓(xùn)還將介紹模式流分析軟件的安裝和使用，以及模式流分析在工程實踐中的應(yīng)用。 模式流分析的應(yīng)用主要包括熱機(jī)械、空氣動力學(xué)、水動力學(xué)、汽輪機(jī)、潤滑技術(shù)、流體機(jī)械、控制技術(shù)、燃燒技術(shù)、流體膨脹等。它可以用來對流體流動、流體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和流體外部環(huán)境的影響進(jìn)行模擬和分析，以及流體流動與外部環(huán)境的相互作用。在工程實踐中，模式流分析可以幫助工程師更好地控制流體運(yùn)動，提高流體工程系統(tǒng)的性能和可靠性。

Moldflow是世界上的CAE模流分析軟件，它能夠在產(chǎn)品設(shè)計階段及開模之初，準(zhǔn)確預(yù)測模具可能出現(xiàn)的問題，并能夠為設(shè)計者提供可靠的解決方案等。使用它可以判斷出澆口、流道、水路,注塑時間、注塑機(jī)選擇、注塑速度、溫度設(shè)置、保壓及其它成型工藝設(shè)置是否合理;可以準(zhǔn)確預(yù)測結(jié)合線、包風(fēng)的位置、冷卻效果評估、壓力分布預(yù)測、收縮翹曲值預(yù)測、優(yōu)化成型參數(shù)、自動尋找澆口位置、自動計算鎖模力/注塑壓力、產(chǎn)品重量/成型周期/優(yōu)化保壓曲線、自動進(jìn)行流道平衡計算等等.....從而提高一次試模成功率，大大縮短生產(chǎn)周期，從而節(jié)約成本并提升企業(yè)競爭力。

Moldflow模流分析課程簡介： 　　
1:Moldflow軟件介紹,模型導(dǎo)入,網(wǎng)格劃分； 　　
2:網(wǎng)格修復(fù)（手動修復(fù) 自動修復(fù)）； 　　
3:澆口創(chuàng)建，流道創(chuàng)建； 　　
4:成型工藝條件設(shè)置,材料參數(shù)設(shè)置, 冷卻系統(tǒng)創(chuàng)建； 　　
5:3-5套實例分析案例完成, 分析報告輸出。
定制課程班（一對一教學(xué)） 　　
1:模具主管，模具報價工程師； 　　
2:跟模工程，項目工程師； 　　
3:壓鑄模設(shè)，壓鑄模流分析； 　　
4:根據(jù)學(xué)員實際情況提供定制培訓(xùn)方案。 　　
招生對象：模具設(shè)計學(xué)徒、大中專院校畢業(yè)生、做模學(xué)徒與做模師傅。 　　
就業(yè)崗位：模具設(shè)計工程師、繪圖工程師、跟模工程師、項目工程師。

什么是moldflow：
在以往的模具設(shè)計行業(yè)中，都是一些在一線制造模具，修理模具的一些老師傅，他們都是憑借自己多年的經(jīng)驗，設(shè)計出來的模具并不能達(dá)到理想的要求，塑件的表面粗糙，凹陷等現(xiàn)象時有發(fā)生，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效率較低，整個模具市場制造成本較高。