模具培訓培養(yǎng)職業(yè)技能與職業(yè)道德、工匠精神養(yǎng)成相融合，從事模具分析設計制造檢驗裝配調(diào)試及模具項目管理和模具商務等工作的技術(shù)技能**型人才和復合型人才。
模具設計是一門技術(shù)課，涉及的領(lǐng)域多樣化，保括ug設計軟件、車床、銑床、數(shù)控車銑和加工中心以及電火花加工等。因此，學習模具設計應該具有多方面的技術(shù)。
ug軟件的學習，采用的是項目教學法。通過設計一個模具的形式，將ug軟件中能夠用到的命令系統(tǒng)的掌握。這種教學方式比較新穎，雖然說項目教學很早提出了，但是真正用在教學上卻不好掌握。模具培訓采用這種方式，充分將培訓時間短、完成任務重的問題解決，使學生在較短的時間里，掌握到很多的知識。

在塑料模具培訓課上，以沖壓模具為例，從零度基點入手，通過完整的沖壓模具設計練習，充分了解模具設計工作的內(nèi)容，掌握模具設計的基本思路和流程，掌握模具設計中常用的UG指令。

另外，在多對一的情況下，學習者遇到合適的知識難點時，可以隨時找到合適的老師來請教，使學習者能夠迅速了解相關(guān)的知識點。 另外，塑料模具培訓課程的收費也一般透明，更能保障學員的利益。

目前，一些塑料模具培訓機構(gòu)多為單一注塑模具設計、壓鑄模具、鑲件模具等單一技能培訓。 沒有一定的橫向拓展，模具培訓的主要特色和核心競爭力可以圍繞各種模具設計進行系統(tǒng)的知識拓展，從產(chǎn)品前期開發(fā)到批量生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)來說明。

模具設計的一般原則：設計程序，一般沖壓模具設計的程序如下：
1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。
2.進行沖壓工藝計算，編制沖壓工藝方案：根據(jù)沖壓件的尺寸進行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內(nèi)容，進一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過程是方案比較、優(yōu)化的過程，從而得到佳的方案。
3.確定模具的結(jié)構(gòu)型式：確定模具的正裝或倒裝結(jié)構(gòu)在沖壓工藝方案確定之后，模具的類型也就確定了，如單工序模、復合模、級進模等，不論單工序模還是復合模，其結(jié)構(gòu)形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結(jié)構(gòu)。

模具設計與制造-模具設計中零件的鏈接與固定：模具零件的聯(lián)接與固定分可拆聯(lián)接與不可拆聯(lián)接兩種。螺釘聯(lián)接或螺栓聯(lián)接一般為可拆聯(lián)接，壓入法、擠緊法、焊接法和熱套法為不可拆聯(lián)接。螺釘聯(lián)接工藝簡單、容易調(diào)整;不可拆聯(lián)接則聯(lián)接可靠。