模具設計師所有設計轉(zhuǎn)化成實際產(chǎn)品的關鍵環(huán)節(jié)，模具的好壞關系到生產(chǎn)成本和市場售價，隨商品種類樣式的不段增加，對模具設計操作人員的需求不斷的增加，同事，自動化設備日漸取代人工，對有培養(yǎng)的技術人才存在很大的缺口。

你在我們這學會模具設計技能后，你能具備哪些實戰(zhàn)工作能力？

1、能熟練使用UG7.5進行塑膠模具設計；
2、能熟悉塑膠模具結(jié)構(gòu)，及相關加工設備；
3、能能立處理模具異常；
4、能負責模具設計輸出機構(gòu)的評審，以及可行性評估 ，
5、能參與模具商店打合和修模，進度確認，數(shù)據(jù)分析
6、能負責量產(chǎn)機種模具維護和跟蹤等等。

【培訓內(nèi)容】

UG模具設計部分（全三維設計）

1．UG的安裝及用戶化。

2．圖層知識及顏色管理。

3．曲線構(gòu)造與編輯。

4．草圖設計。

5．實體建模及編輯、直接建模、復合建模等。

6．創(chuàng)建復雜曲面及曲面編輯。

7．自頂向下的裝配設計及引用集管理。

8．裝配中的參數(shù)化設計及編輯（WAVE LINK、克隆裝配、表達式管理等）。

9．全3維檢查（干涉CHECK及間隙CHECK等、拔模分析和倒扣面（UNDERCUT）分析**小R角分析等）。

10．內(nèi)外滑塊設計。

11．Drafting 2 維工程圖及模具組裝圖、爆炸打開圖。

12．逆向工程設計（點云到曲面等）。

13．CAD2維設計。 14．出圖打印。

15．模具結(jié)構(gòu)設計（三板冷流道模、兩板冷流道模、熱流道模具及半冷半熱流 道（SEIMI-HOT）模具；熱流道板的設計、熱流道注嘴設計等）。

16．IGS、STEP、PARASOLID破面修補、破體修補等。

17．產(chǎn)品分析與檢討（例如：對客戶提出利于模具設計的產(chǎn)品修改建議等）

18．型芯（CORE）和型腔（CAVITY）設計（常用分模方法等）。

19．模架設計。

20．MOLDWIZAR模具設計（分模、冷卻、頂針、GATE、調(diào)標準件和標準模架等）。

21．電極設計（拆銅公）。

22．如何解決分模分不開的方法（手工構(gòu)造分模曲面法、打?qū)嶓w補丁法等）

23．講解2D構(gòu)造模具組立圖。

24．UG、CAD模具設計基本理論知識及加工工藝。

25．UG三維模具排位及二維CAD排位。

26．模具排位流程及方法。

27．模具結(jié)構(gòu)分析與案例講解。

以跨國模具公司、設計事務所的設計實例講解：一模多穴 、GATE、冷卻、排氣、頂針排位、割鑲件（入子）、行位（內(nèi)外滑塊、復合滑塊）、斜頂（及斜頂打頂針）、推板推塊、前模斜頂、前模行位、倒裝模、內(nèi)縮模、哈夫（HALF）模；手機模具、導光板模具；照相機、攝象機模具；前模行位的復雜熱流道模具、雙色模、包膠模、成型時放金屬鑲件模、搓內(nèi)牙（脫內(nèi)螺紋）模的模具設計的原理、案例分析及基本思考方法。