UG數(shù)控加工編程五軸編程培訓(xùn)：
1、數(shù)控編程基礎(chǔ)知識，學(xué)習(xí)數(shù)控加工的工藝路線設(shè)計和工序設(shè)計，紹數(shù)控程序的編制、數(shù)控編程中的數(shù)值計算、補償概念和編程技巧，另講解數(shù)控銑及加工中心的編程方法和編程實例。
2、UG造型基礎(chǔ)，結(jié)合一些程序，快速拆銅公，大量模具零件的編程，模仁的銅公拆解及編程方法，加工方法，工藝安排，情況處理及編程技巧。
3、UGCAM基礎(chǔ)知識、常用刀路（平面銑、面銑、型腔銑、固定軸曲面銑），現(xiàn)場使用參數(shù)技巧，后處理數(shù)控培訓(xùn)學(xué)校一直秉承嚴(yán)格管理，，重實踐，高就業(yè)率為辦學(xué)宗旨。全國的全力支持，勞動局批準(zhǔn)成立的職業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，的職業(yè)證書。學(xué)期結(jié)束。

優(yōu)勢如下：
1、我們的上課老師均為全日制老師，并且10年工廠實際工作經(jīng)驗，完全實行小班手把手教學(xué)。
2、講課內(nèi)容完全按照外面工廠教學(xué)。如果某個培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的老師根本就沒有在外面工廠實踐工作過，我相信不可能教出什么好的學(xué)生，老師的水平非常重要。
3、我們有自己的實習(xí)車間，三軸加工中心，五軸聯(lián)動加工中心，數(shù)控車床等設(shè)備供學(xué)員實操。
4、我們是做這方面的培訓(xùn)，別的不做。無論是在技術(shù)方面還是硬件設(shè)備方面沒有哪一家可以對比的。
5、我們這里的學(xué)生后續(xù)在工廠工作中遇到任何問題我們都會為你解決。

ug編程培訓(xùn)的學(xué)習(xí)方法：對于ug編程培訓(xùn)來說，掌握正確的學(xué)習(xí)方法才能幫助我們更好地去學(xué)習(xí)它。
1、把握核心功能的學(xué)習(xí)
因為CAD、CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20、80原則”，即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。
2、培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化且規(guī)范化的工作習(xí)慣
對于常用的加工工藝過程應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)設(shè)置，并形成標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，以減少操作復(fù)雜度，提高可靠性。
3、重視加工工藝的經(jīng)驗積累
熟悉所使用的數(shù)控機(jī)床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數(shù)設(shè)置更為合理。
4、學(xué)會記錄與總結(jié)
將平時所遇到的問題、失誤和學(xué)習(xí)要點記錄下來，并不斷的總結(jié)，這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。

ug編程培訓(xùn)的內(nèi)容：
1、CNC銑削加工中心工作原理
UG的數(shù)控銑加工編程與數(shù)控銑床、二軸或多軸銑削加工中心緊密相關(guān)，因此，在學(xué)習(xí)數(shù)控銑加工編程之前，應(yīng)當(dāng)了解有關(guān)數(shù)控銑床、二軸或多軸銑削加工中心的工作原理，特別是與編程相關(guān)的那部分知識。
2、NC編程基礎(chǔ)
應(yīng)當(dāng)掌握數(shù)控編程的原理及其代碼，知道NC程序與機(jī)床之間的關(guān)系。
3、實踐教學(xué)環(huán)節(jié)
通過實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，了解數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造及原理，掌握操作、編程和維修等方面的基本知識。

UG編程：復(fù)雜加工條件下的銑刀選擇。
切削加工中，為了大限度地提高加工質(zhì)量和重復(fù)精度，正確地選擇和確定合適的刀具，對于一些具有挑戰(zhàn)性的高難度加工，刀具的選擇尤其重要。
高速刀具路徑：CAD/CAM 系統(tǒng)通過在高速擺線刀具路徑中控制吃刀弧長，而獲得的切削精度。當(dāng)銑刀切入轉(zhuǎn)角或切入其它復(fù)雜幾何形狀時，吃刀量也不會增大。為了充分利用這種技術(shù)進(jìn)步，刀具制造商設(shè)計開發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過采用高速刀具路徑，能在單位時間內(nèi)切除更多工件材料，獲得更高的金屬去除率。


在加工時，刀具與工件表面接觸過多，容易導(dǎo)致刀具很快失效，一種有效的經(jīng)驗法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當(dāng)銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時，刀具就有左右移動的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進(jìn)給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉(zhuǎn)向時也不會增大。