按結構特征分的礦石類型：
細粒頁板狀礦石
致密球粒集合體狀礦石往往含較多綠泥石，雜質含量高
放射狀晶體礦石產出較少，純度也較高

葉蠟石質地細膩，硬度低（1-2°），密度2.65-2.90g/cm3，耐火度>1700°C，絕緣、絕熱性好，化學性能穩(wěn)定，只有在高溫下才能被硫酸分解。

葉蠟石礦石常呈淡黃、乳灰白、灰綠等顏色，若含鐵的氧化物或汞，則呈現(xiàn)褐紅或血紅色。蠟狀光澤、有滑感，常為致密塊狀、葉片狀，變種具放射狀。

耐火材料
(1)不定形耐火材料
不定形耐火材料是一種不經燒成而直接使用的耐火材料，往往在使用過程中由于高溫產生的燒結收縮或材料中其他原料引起的收縮而導致不定形耐火材料出現(xiàn)裂縫和剝落，縮短了材料的使用壽命。
將在一定溫度下可產生體積膨脹的葉蠟石引入到不定形耐火材料中，可顯著改善耐火材料的體積穩(wěn)定性，延長其使用壽命。采用由高嶺土和葉蠟石為主要物相組成的高嶺土制備炮泥，在同樣的條件下，含有葉蠟石相的高嶺土賦予炮泥更好的可塑性，并提高了炮泥的燒結強度。
(2)定形耐火材料
將葉蠟石添加到定形的耐火磚中，可形成富SiO2的莫來石相，在使用中形成二次莫來石化，產生的體積膨脹抵消了材料的收縮，提高了材料的體積穩(wěn)定性。
以高鋁礬土為主要原料，以“三石”礦物和葉蠟石為膨脹劑，研制出不含碳的新型鋼包襯磚-微膨脹高鋁磚。該微膨脹高鋁磚在實際使用過程中，由于產生微膨脹，可對磚縫進行擠壓，使整個鋼包內襯具有非常好的整體性，提高了高鋁磚的抗渣侵蝕性，延長了鋼包的使用壽命。

陶瓷領域
葉蠟石作為高鋁硅酸鹽黏土礦物是很好的陶瓷原料，主要用于建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、拋光磚、釉面磚、墻地磚等傳統(tǒng)陶瓷以及介電陶瓷等功能陶瓷。
(1)建筑衛(wèi)生陶瓷
以葉蠟石為主要原料生產的建筑衛(wèi)生陶瓷具有抗熱震性好，性能穩(wěn)定等優(yōu)點。一些次的釉面磚、衛(wèi)生潔具及瓷質磚廣泛使用葉蠟石作為原料。
葉蠟石中Fe2O3、TiO2含量較少，易于制作日用細瓷;同時葉蠟石中SiO2、Al2O3含量較多，可取代部分高嶺土和石英，降低生產成本。
(2)介電陶瓷
葉蠟石具有絕緣性能，可作為制備介電陶瓷的原料。孫乙庭等以經提純處理后的天然葉蠟石為原料，以BaCO3、MgO和SiC為助劑，采用高溫燒結法制備出介電陶瓷。結果表明：天然葉蠟石經除鐵處理后，可以降低陶瓷的介電常數和介質損耗，提高陶瓷的介電性能。
(3)耐酸陶瓷
耐酸陶瓷是一種使用范圍極其廣泛的粘土質半瓷化材料，對所有無機酸和有機酸介質具有耐腐蝕、耐磨、等優(yōu)點，廣泛應用于石油、化工、制藥、食品、造紙等領域。
(4)陶瓷磨具
陶瓷磨具具有強度高、硬度高、防潮、耐磨、耐污、耐腐蝕、耐高溫、易清洗、變形小、絕緣性好，具有一定的抗熱震性等性能。

玻璃纖維
玻璃纖維主要是以葉蠟石、石英砂和石灰石等為原料，其中葉蠟石含量占50%以上，經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制成的性能優(yōu)良的無機非金屬材料，具有絕緣性好、耐熱性、抗腐蝕性好、機械強度高等優(yōu)點，其單絲的直徑為幾個微米到二十幾個微米，可分為E玻璃纖維、S玻璃纖維、C玻璃纖維和A玻璃纖維。一般使用Al2O3為18%-22%左右的中鋁葉蠟石作為生產玻纖的原料，葉蠟石中Al2O3含量過高或過低都會對生產工藝產生影響。
葉蠟石除了可以作為生產無堿玻璃球和中堿玻璃球的主要原料外，還可將其與石英熔煉拉成玻璃纖維制成玻璃鋼，或制成耐酸、堿及高溫的玻璃布，是一種新型貼墻材料。

葉蠟石是含水鋁硅酸鹽，主要由石英、高嶺土、絹云母組成，也有以高嶺土或絹云母為主的葉蠟石。葉蠟石常有石英、絹云母等機械混入物，并含有氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀等雜物，對葉蠟石的工業(yè)技術要求因用途而異，主要要求耐火度在1630°C以上，有用元素鋁越高越好，通常要求Al2O3≥15%。（邊界品位≥13%），伴生元素鉀、鈉能降低耐火材料熔點，從而影響其耐火度，因而越低越好，一般要求K2O+Na2O≤0.8～2.0%。
陶瓷工業(yè)用的葉蠟石要求Al2O3≥18～20%，K2O+Na2O≤0.5～0.7%,Fe2O3≤0.8～1.0%。
作填料用的葉蠟石要求白度>70～80%，水分<0.5%，染色礦物鐵、錳含量要盡可能低，化學物理性能穩(wěn)定的葉蠟石含量大于80～85%。
作糖果填料用的葉蠟石要求對人體有害的砷<0.0014%。
橡膠工業(yè)用的葉蠟石要求Fe2O3<1～1.5%，燒失量<8%，水分<0.5%，葉蠟石含量大于80～85%。