產品名稱：水性無機富鋅底漆
　　漆膜顏色：灰色
　　包裝規(guī)格：9+21kg/組
　　鋅粉含量：≥80%
　　稀釋劑：水
　　施工方法：無氣噴涂、有氣噴涂、手工涂刷
　　水性無機富鋅底漆是工業(yè)重防腐涂料，組分一由水性無機粘結劑、超細鋅粉、助劑等組成，組分二為固化劑。水性無機富鋅底漆是環(huán)境友好型涂料。涂層含有大量鋅粉，起到陰極保護、電化學防腐的作用，該漆在鋼結構、橋梁、重防腐等領域應用較廣。
水性環(huán)保
水性無機富鋅底漆為水性涂料，無有機揮發(fā)VOC排放
陰極保護
鋅粉提供較好的陰極保護特性，電化學防腐，全面保護基材
高鋅含量
水性無機富鋅底漆鋅含量高，不揮發(fā)份金屬含量≥80%
防腐防銹
漆膜具有的耐腐蝕特性，防腐防銹能力強<
耐高溫性
涂層可耐高溫400℃，漆膜完好，不脫落，不起皮
可焊接性
水性無機富鋅底漆在25μm時不影響焊接性能
主要用途
　　水性無機富鋅底漆適用于嚴格噴砂處理，粗糙度符合要求的鋼鐵表面，環(huán)保性能佳，耐熱、防腐性能。用于有環(huán)保要求、耐熱要求等大中型鋼結構、儲罐、管道、橋梁的防腐底漆。水性無機富鋅底漆適用于噴砂處理至Sa2.5級的裸鋼表面，主要用于大氣環(huán)境下的鋼鐵構件防腐蝕，也適用于容器罐內、保溫層下的鋼鐵構件防腐蝕。
　　適用于建筑鋼結構、海洋平臺、煙囪、管道防護、橋梁設施、儲罐防腐等。
　　如鋼結構橋梁底漆、儲罐外防腐底漆、集裝箱外防腐底漆、鋼結構防銹漆、船殼底漆、海港設施防腐底漆等。
常用配套系統(tǒng)：水性無機富鋅底漆+環(huán)氧封閉底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆
　　封閉漆：環(huán)氧封閉底漆
　　中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆
　　面漆：氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、聚硅氧烷面漆
　技術參數
項目 指標
容器中狀態(tài) 攪拌均勻無硬塊，呈均勻狀態(tài)；粉料呈微小均勻粉末狀態(tài)
不揮發(fā)份中金屬鋅含量 ≥80%
耐熱性 400℃，1h，漆膜完好，允許變色
不揮發(fā)分含量 ≥75%
干燥時間 表干≤0.5h，實干≤8h
附著力（拉開法） ≥3MPa
抗滑移系數 初始時，≥0.55；安裝時（6個月內），≥0.45
耐沖擊強度 50kg·cm
耐鹽霧試驗 2500小時，漆膜完好（干膜100微米）
耐老化試驗 1500小時，表面完好
耐濕熱試驗 1500小時，表面完好
漆膜硬度 H
焊接試驗 涂料焊接無影響
柔韌性 1mm
　施工工藝
　　表面處理
　　鋼鐵表面經過噴砂或拋丸處理，去除表面雜質、銹跡、油污、粉塵等，增加鋼材表面的粗糙度，提高水性無機富鋅底漆的附著力，該漆對于表面處理要求較高，達到Sa2.5級標準才能良好的附著效果。
　　漆料準備
　　水性無機富鋅底漆主劑中按照比例加入固化劑，充分攪拌均勻，熟化20-30分鐘。施工環(huán)境溫度在5-40℃，相對濕度25%-85%，混合好的漆料須在6小時（25℃）內用完，避免漆料膠化凝固無法使用。
　　施工方法
　　水性無機富鋅底漆可采用高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工涂刷等方法。施工期間要不斷攪拌桶內漆料，避免鋅粉沉淀。
項目 高壓無氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂
大稀釋量 0-5% 5-20% 適用
噴孔 0.43-0.53mm 1.7-2.5mm
噴出壓力 10-15MPa 0.3-0.4MPa
　　涂裝間隔
底材溫度 干燥時間 涂裝間隔
23℃ 表干 實干 小 大
0.5h 5h 48h 不限

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