水性刮板房結(jié)構(gòu)醇酸漆防銹涂料施工工藝：
1、一般水性漆施工前需要對工件、金屬包裝表面進(jìn)行清理、干燥，要除去基材表面的油跡、污跡、佐涂水性工業(yè)漆鋼結(jié)構(gòu)翻新漆則不需要除掉銹跡，等待表面干燥再進(jìn)行涂料的涂刷。如果要求高或者條件足夠，可以對物件表面進(jìn)行磷化處理。
2、水性漆可以使用水進(jìn)行稀釋，一次不能添加過多的水，少量多次，稀釋率不10%即可。
3、可采用多種涂刷方式，刷、輥、噴、浸幾種方式均可，該涂料的漆膜厚度在5um至25um之間，具體涂刷次數(shù)根據(jù)設(shè)計要求決定。
4、干燥方式可以自然干燥也可以進(jìn)行烘干，根據(jù)工件大小決定，常溫下自然干燥需要半個小時左右，烘干則需要先在80度的溫度持續(xù)烘烤15分鐘，在進(jìn)行高溫烘烤，預(yù)烘烤可以避免漆膜起泡。
作為水性涂料系列的水性工業(yè)漆本身具有金屬的光澤和質(zhì)感，裝飾效果很好，施工工藝相對比較簡單，涂刷也比較容易，只要在施工時密切關(guān)注施工溫度和濕度即可，在實(shí)際的使用過程中通常與水性環(huán)氧底漆、水性環(huán)氧中間漆、水性工業(yè)面漆配套使用。

醇酸水性工業(yè)漆是由性能的溶劑為主要成分的單組份環(huán)保型油漆涂料，具有出色的耐候性、保色性、隔熱效果，適用于如橋梁鋼結(jié)構(gòu)、混凝土外墻等各種腐蝕環(huán)境比較惡劣或者裝飾要求較高的領(lǐng)域。

水性工業(yè)防銹漆的產(chǎn)品性能優(yōu)勢：
1、具有很強(qiáng)的環(huán)保性
水性漆是以水作為稀釋劑的漆，所以在成膜的時候揮發(fā)出的都是水，是不會給人體帶來傷害的。
2、柔韌性比較好
漆膜具有特的柔韌性，可以經(jīng)受住日光紫外線的照射，解決了油性漆漆膜容易出現(xiàn)裂紋的問題。
3、干燥時間快
干燥時間快，提高了工作效率，降低了勞動成本。

隨著油漆行業(yè)的發(fā)展及環(huán)保壓力的提升，傳統(tǒng)的油漆涂料已無法滿足當(dāng)今時代對環(huán)保的要求，對于具有環(huán)保性能的水性漆便得到良好的發(fā)展，關(guān)于水性漆在鋼結(jié)構(gòu)型材上常用的涂裝方案將廊坊佐涂公司為您提供。

水性醇酸漆防銹涂料質(zhì)量好壞的三種辨別方法：
由水性脂樹脂為主要材料，添加顏填料、添加劑配制而成，以水為稀釋劑，不然不爆，配套體系完善，是傳統(tǒng)溶劑型鋼結(jié)構(gòu)用漆的俱佳換代產(chǎn)品的水性丙烯酸涂料，是當(dāng)代比較新型的環(huán)保型涂料，作為具有代表性的涂裝產(chǎn)品，其質(zhì)量好壞是人們密切關(guān)注的問題，對此，我們給出以下三種鑒別方法。

1、流平劑判斷法。
常見的水性工業(yè)金屬漆漆流平劑包括有機(jī)硅、氟碳表面活性劑、丙烯酸共聚物，選擇的水性丙烯酸漆流平劑，不僅會直接影響光澤、配套，還會影響漆膜的外觀、附著力以及重涂性。
2、中和劑判斷法。
水性金屬漆質(zhì)量好壞，還可以通過中和劑來進(jìn)行判斷，這種重要的制劑一方面讓水性漆的水溶性更加強(qiáng)大，另一方面讓水性涂料的存儲穩(wěn)定性能更加。
3、助溶劑判斷法。
佐涂水性面漆還有一個重要的一點(diǎn)，就是對助溶劑的判斷，水性漆在水中的溶解力有限，少量助溶劑的添加不僅能夠提升水性漆的水溶性，還可以降低它的粘度及表面張力。

施工方法：
1、開蓋可直接使用，攪拌均勻涂于施工表面，涂刷一般不少于三遍或按設(shè)計要求。
2、理論耗漆量為：涂刷1.0mm厚為1.0㎏/㎡；2.0mm厚為1.5㎏/㎡。
3、施工前應(yīng)先將基面清掃干凈，無油污、粉塵、雜物，基面應(yīng)牢固結(jié)實(shí)，平整，無空鼓。
4、陰陽角和管道接口等連接的地方可多刷一到兩遍。

高鐵道橋高強(qiáng)度水性鋼結(jié)構(gòu)翻新防水涂料可在潮濕或干燥的磚石、砂漿、混凝土、金屬、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、瀝青、SBS卷材、APP卷材、聚氨酯等基礎(chǔ)上施工，工業(yè)及民用新舊建筑（例：房屋、墻面、地下、隧道、橋梁、水池、水庫、衛(wèi)生間、廚房）均可使用。