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            1. 焊接材料焊條云南鈷基焊條焊條使用說(shuō)明 免費(fèi)發(fā)布焊條信息

              云南鈷基焊條焊條使用說(shuō)明

              更新時(shí)間:2025-09-21 編號(hào):ea3piblqg7e8e0
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              • 焊條

              • 13年

              呂子明

              18678398141 1345905480

              0319-7293120

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              產(chǎn)品詳情

              云南鈷基焊條焊條使用說(shuō)明

              關(guān)鍵詞
              云南鈷基焊條,焊條使用說(shuō)明,云南焊條,焊條
              面向地區(qū)
              全國(guó)
              焊材倉(cāng)庫(kù)

              鋁合金越來(lái)越多的用于機(jī)械制造行業(yè). 隨之而來(lái)的是對(duì)鋁合金焊接的要求也越來(lái)越高。目前國(guó)外MIG 焊鋁的技術(shù)工藝日趨成熟, 主要用于全焊接鋁合金游輪、火車(chē)及汽車(chē)箱體、摩托車(chē)架、壓力容器、軌道交通、工作平臺(tái)及飛機(jī)等。



              這里僅介紹基本的鋁合金知識(shí)和MIG焊技巧 (所有材料牌號(hào)參照AWS 標(biāo)準(zhǔn))。



              1.鋁合金分類(lèi)及對(duì)應(yīng)焊材



              1.1. 純鋁 (1xxx 系列), 可焊性很好, 對(duì)應(yīng)焊材: ER1100 、 ER4043
              1.2. 鋁銅合金 (2xxx 系列), 可焊性較差, 對(duì)應(yīng)焊材: ER4043、ER4015、ER2319
              1.3. 鋁錳合金 (3xxx 系列), 可焊性很好, 對(duì)應(yīng)焊材: ER4043、ER5356
              1.4. 鋁硅合金 (4xxx 系列), 一般用于制造焊絲 (4043、4047)
              1.5. 鋁鎂合金 (5xxx 系列), 高強(qiáng)度, 可焊性很好, 對(duì)應(yīng)焊絲: ER5356、ER5183 等
              1.6. 鋁鎂硅合金 (6xxx 系列), 應(yīng)用廣, 可焊性好, 對(duì)應(yīng)焊絲: ER5xxx、ER4xxx
              1.7. 鋁鋅合金 (7xxx 系列), 高強(qiáng)度, 用于飛機(jī)制造業(yè), 可焊性很差易裂, 對(duì)應(yīng)焊絲: ER5356 (7005 和7039 母材)
              1.8. 其它鋁合金 (8xxx 系列), 可焊性很差

              鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性,并將其廣泛用于化肥,石油和醫(yī)療機(jī)械制造等領(lǐng)域。為了防止由于加熱引起的晶間腐蝕,焊接電流不應(yīng)該太大,比碳鋼焊條要小20%左右,電弧也不應(yīng)太長(zhǎng),層間冷卻快,所以焊接窄焊道較好。

              鎳基焊條使用的方法
              1、焊接前,有必要進(jìn)行機(jī)械或使用強(qiáng)力不銹鋼鋼絲刷清理,然后用合適的溶劑脫脂,焊接應(yīng)在清理后8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行,以降低再次污染的風(fēng)險(xiǎn)。熱處理使用無(wú)硫燃料或電爐進(jìn)行。在進(jìn)行脫脂之前,可能需要對(duì)已在使用中且需要進(jìn)行焊接修補(bǔ)的部件進(jìn)行打磨或機(jī)加工,以去除嵌入焊接修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)或附近表面的污染物。請(qǐng)記住,如果在除油操作后或焊接過(guò)程中進(jìn)行機(jī)械清理,所使用的氣動(dòng)工具的壓縮空氣中會(huì)含有水分和油,因此清潔后的表面可能會(huì)再次受到污染。
              2、盡量采用平焊位置焊接,采用短弧焊接,也就是說(shuō)焊條頂(壓)著電弧運(yùn)條。當(dāng)焊接位置立焊或仰焊等其它焊接位置時(shí),應(yīng)選用細(xì)焊條進(jìn)行焊接并采用小電流施焊,以減少熱量輸入和停留。
              3、在焊接過(guò)程中一般要擺動(dòng)焊條,擺動(dòng)的幅度一般不大于焊條直徑的,在擺動(dòng)到兩邊限位置時(shí),應(yīng)稍作停留,以便使粘稠的液態(tài)焊縫金屬有充分的時(shí)間進(jìn)行填充,防止咬邊、未熔合、夾渣等缺陷。
              4、熄弧操作,熄弧時(shí),要稍微降低電弧的高度并適當(dāng)提高焊速以減小熔池尺寸,可避免弧坑裂紋產(chǎn)生。在再次引弧時(shí),一般采用反向引弧的方法進(jìn)行,這樣有利于調(diào)整接口處焊縫平滑,成形美觀。
              5、注意:對(duì)于沉淀硬化型鎳基耐蝕合金是不適合用焊條電弧焊、熔化氣體保護(hù)電弧焊和埋弧焊。通常采用鎢氣保焊或等離子焊等方法。
              6、一般不焊后熱處理,但對(duì)于焊后使用中要不發(fā)生晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕的還是需要進(jìn)行熱處理。

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