組焊矯一體機(jī)是將傳統(tǒng)組立機(jī)、龍門焊、矯正機(jī)三臺(tái)設(shè)備來完成的工序集中在一臺(tái)設(shè)備來進(jìn)行，將H型/T型鋼的翼板與腹板直接組立、焊接、矯正的設(shè)備；提出無焊點(diǎn)、無引弧板技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場地空間，皇泰拼焊矯一體機(jī)是生產(chǎn)H型鋼、T型鋼的生產(chǎn)設(shè)備。

組焊矯一體機(jī)使用中的注意要點(diǎn)有開始工作操作前先檢查機(jī)械傳動(dòng)位置是否有異物。檢查電源及液壓按鈕是否復(fù)位。操作前啟動(dòng)液壓泵電源開關(guān)。電源斷電或泵站停止工作時(shí)，防止系統(tǒng)長時(shí)間斷電造成壓力下降，發(fā)生工件傾斜。在輸入輥道吊裝工件時(shí)，不允許碰撞組立機(jī)構(gòu)的立軸、搖臂。

皇泰組焊矯一體機(jī)主要工作過程：打開腹板及翼板對(duì)中裝置，翼板吊入前輸送輥道上，腹板吊入面板上，啟動(dòng)翼板對(duì)中裝置、腹板對(duì)中裝置將工件預(yù)拼裝成T型。將工件輸送進(jìn)主機(jī)內(nèi)通過主機(jī)內(nèi)的翼板和腹板夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行對(duì)中，同時(shí)上壓輪下壓消除腹板與翼板之間的間隙，工件繼續(xù)前行，焊槍進(jìn)入工件并在端部啟動(dòng)自動(dòng)進(jìn)行焊接，接著工件進(jìn)入矯正區(qū)時(shí)，壓輥根據(jù)預(yù)設(shè)下壓量（可根據(jù)工藝經(jīng)驗(yàn)參數(shù)，設(shè)置過變型量，防止工件冷卻后的變形反彈），進(jìn)行翼板的角變形矯正。

組焊矯一體機(jī)液壓單元含有液壓站和液壓缸，液壓站通過 油管與液壓缸相連。液壓站內(nèi)有電磁閥，該電磁閥借助導(dǎo)線與控制器相連。焊接單 元包括2臺(tái)埋弧焊機(jī)和焊劑回收系統(tǒng)，該焊機(jī)和焊劑回收機(jī)均借助導(dǎo)線與控制器相連接。

皇泰組焊矯一體機(jī)是針對(duì)H型鋼研發(fā)的，該設(shè)備利用專有研發(fā)技術(shù)，將原本傳統(tǒng)流水線三臺(tái)機(jī)器才能完成的工作，合到一起在一臺(tái)設(shè)備上完成，實(shí)現(xiàn)無焊點(diǎn)，無引弧板技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場地空間。H型鋼組矯焊一體機(jī)生產(chǎn)流水線-重型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線優(yōu)勢：生產(chǎn)效率提高鋼結(jié)構(gòu)組立，焊接，矯正基本同時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)時(shí)間大大減少，節(jié)省廠房空間。拼焊矯一體機(jī)設(shè)備，相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線，節(jié)省三分之二占地面積，提高廠房空間利用率。

組焊矯一體機(jī)使用時(shí)焊腳的高度還有一方面就是取決于工人的熟練度了，因?yàn)楣と肆?xí)慣了龍門焊，會(huì)留出引弧板的位置來進(jìn)行補(bǔ)焊，實(shí)際上組焊矯一體機(jī)是不需要引弧板的，直接焊接到頭就可以了，因?yàn)楣と说囊粋€(gè)習(xí)慣性的操作，使得我們的焊腳達(dá)不到要求，這個(gè)可以通過引導(dǎo)工人的使用習(xí)慣來改變。