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            1. 焊接材料焊條生產(chǎn)廠家鑄鐵焊絲有哪幾種 免費(fèi)發(fā)布焊條信息

              生產(chǎn)廠家鑄鐵焊絲有哪幾種

              更新時(shí)間:2025-09-13 編號(hào):d22aok8g99c54a
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              • 鑄鐵焊絲

              • 13年

              呂子明

              18678398141 1345905480

              0319-7293120

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              產(chǎn)品詳情

              生產(chǎn)廠家鑄鐵焊絲有哪幾種

              關(guān)鍵詞
              生產(chǎn)廠家鑄鐵焊絲,鑄鐵焊絲有哪幾種,422焊條加銅絲焊接鑄鐵,高鉻鑄鐵堆焊焊絲
              面向地區(qū)
              全國(guó)
              材質(zhì)
              鑄鐵
              鈷基焊條

              應(yīng)用舉例:鋁母線的焊接
              大中型發(fā)電機(jī)組的槽形和管形,小型機(jī)組的板狀母線。
              1、母線材質(zhì)、焊接材料及設(shè)備
              母線材質(zhì):L2工業(yè)純鋁;
              焊材:絲301或絲311;
              焊接設(shè)備:交流氬弧、熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)。
              2、對(duì)接坡口及接頭墊板
              (1)對(duì)接坡口及其尺寸
              δ≤6mm,不開(kāi)坡口,間隙2-5mm;
              δ=6-20mm,70oV型坡口,間隙5-8mm,鈍邊1-2mm。
              (2)坡口根部墊板
              1)鋁質(zhì)或鋼質(zhì);
              2)墊板的大小視母線形狀和尺寸而選擇;
              3)母線為板狀或槽狀時(shí),選板形墊板;
              4)母線為管形時(shí),一般選純鋁墊圈;
              5)母線封閉外殼的環(huán)縫對(duì)接選用帶弧形槽的鋼墊板。
              3、清洗工藝
              (1)焊絲清洗:分焊絲整理,堿洗,酸洗,烘干存放幾個(gè)步驟。烘好的焊絲要隨即使用,避免再次氧化。
              (2)焊件坡口清理
              1)化學(xué)清洗 :采用清洗劑進(jìn)行清洗。
              2)機(jī)械清洗:先用(、松香或汽油)擦拭表面除油污,然后用細(xì)鋼絲刷或刮刀使母材焊接區(qū)刮至有金屬光澤為止。
              (3)焊接過(guò)程中的清理
              清除焊接過(guò)程中出現(xiàn)的黑斑、粘合、夾渣(鏟削)。
              4、焊接工藝
              (1)預(yù)熱:一般可采取電阻爐加熱。高一些為好,但不要超過(guò)250oC。
              (2)工藝要點(diǎn):TIG焊
              1)大規(guī)范參數(shù):鎢棒直徑3-6mm,焊絲直徑2.4-6mm,焊接電流250-400A,氬氣流量15-20l/min(視噴嘴大小決定)。
              2)點(diǎn)焊要求
              直線焊縫先點(diǎn)焊兩端,后點(diǎn)焊中部至少三處,每處約60~80mm;
              外殼環(huán)焊縫每隔60o點(diǎn)焊一處,每處長(zhǎng)約80mm左右;
              管形主母線沿圓周均分2-4處點(diǎn)焊,每處長(zhǎng)約40-50mm。
              3)好用鋁制引弧板引弧和收弧。

              焊接材料
              (1)焊絲 鋁及鋁合金焊絲的選用除考慮良好的焊接工藝性能外,按容器要求應(yīng)使對(duì)接接頭的抗拉強(qiáng)度、塑性(通過(guò)彎曲試驗(yàn))達(dá)到規(guī)定要求,對(duì)含鎂量超過(guò)3%的鋁鎂合金應(yīng)滿足沖擊韌性的要求,對(duì)有耐蝕要求的容器,焊接接頭的耐蝕性還應(yīng)達(dá)到或接近母材的水平。因而焊絲的選用主要按照下列原則:
              1)純鋁焊絲的純度一般不低于母材;
              2)鋁合金焊絲的化學(xué)成分一般與母材相應(yīng)或相近;
              3)鋁合金焊絲中的耐蝕元素(鎂、錳、硅等)的含量一般不低于母材;
              4)異種鋁材焊接時(shí)應(yīng)按耐蝕較高、強(qiáng)度高的母材選擇焊絲;
              5)不要求耐蝕性的高強(qiáng)度鋁合金(熱處理強(qiáng)化鋁合金)可采用異種成分的焊絲,如抗裂性好的鋁硅合金焊絲SAlSi一1等(留意強(qiáng)度可能低于母材)。
              (2)保護(hù)氣體 保護(hù)氣體為氬氣、氦氣或其混合氣。交流加高頻TIG焊時(shí),采用大于99.9%純氬氣,直流正極性焊接宜用氦氣。MIG焊時(shí),板厚<25 mm時(shí)宜用氬氣;板厚25 mm~50 mm時(shí)氬氣中宜添加10%~35%的氦氣;板厚50mm-75mm時(shí)氬氣中宜添加l0%~35%或50%的氦氣;當(dāng)板厚>75 mm時(shí)推薦采用添加50%~75%氦氣的氬氣。氬氣應(yīng)符合GB/T 4842?995《純氬》的要求。氬氣瓶壓低于0.5 MPa后壓力不足,不能使用。
              (3)鎢極 氬弧焊用的鎢極材料有純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢四種。純鎢極的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高,不易熔化揮發(fā),電極燒損及尖真?zhèn)€污染較少,但電子發(fā)射能力較差。在純鎢中加進(jìn)1%~2%氧化釷的電極為釷鎢極,電子發(fā)射能力強(qiáng),答應(yīng)的電流密度高,電弧燃燒較穩(wěn)定,但釷元素具有一定的,使用時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。在純鎢中加進(jìn)1.8%~2.2%的氧化鈰(雜質(zhì)≤0.1%)的電極為鈰鎢極。鈰鎢極電子逸出功低,化學(xué)穩(wěn)定性高,答應(yīng)電流密度大,無(wú),是目前普遍采用的電極。鋯鎢極可防止電極污染基體金屬,易保持半球形,適用于交流焊接。
              (4)焊劑 氣焊用焊劑為鉀、鈉、鋰、鈣等元素的氯化物和氟化物,可往除氧化膜。

              鋁鋁焊絲又稱鋁鋁藥芯焊絲,因此種焊絲可以把鋁材和鋁材焊接起來(lái)而得名。它不同于普通鋁焊絲要用氬弧焊機(jī)焊接,也不同于鋁硅焊絲4047需要配合釬劑才能焊接,而只需通過(guò)火焰或感應(yīng)直接可以釬焊焊接(因?yàn)樽詭рF劑,所以不需要另加釬劑)。
              此焊絲焊接出來(lái)的工件的抗拉抗剪強(qiáng)度(接頭牢固性不低于基材)、導(dǎo)電性能、耐腐蝕性能都較好,而且質(zhì)量穩(wěn)定,此焊絲的釬劑成分和性能見(jiàn)嵩峰機(jī)電。
              與使用氬弧焊機(jī)用鋁焊絲焊接相比,用鋁鋁焊絲工人操作簡(jiǎn)單、焊接設(shè)備簡(jiǎn)單、焊接不會(huì)使基材的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化

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              山東上焊焊接材料有限公司
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              • 2013-01-02
              • 人民幣300萬(wàn)
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              • 耐磨焊條焊絲,鈷基焊條焊絲
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