注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條在200左右烘焙1小時(shí)。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質(zhì)清除干凈方可施焊。
2.在一般情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在400-500之間。施焊時(shí)應(yīng)采用短弧，宜作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，這樣可以改善焊縫的成形。
3.對(duì)于較長(zhǎng)的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法，焊接速度應(yīng)盡可能地快。多層焊時(shí)清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫。消除應(yīng)力，改善焊縫質(zhì)量。

注意事項(xiàng)：
1、釬焊前嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物；
2、釬焊時(shí)須配銀釬焊熔劑共同使用。
供應(yīng)規(guī)格：1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.05.0mm直條或圈裝。

銅焊條的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個(gè)方面： 一、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 銅焊條的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 3670-2021，該標(biāo)準(zhǔn)代替了原先的GB/T 3670-1995。新標(biāo)準(zhǔn)于2021年發(fā)布，并按照GB/T 1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行起草。與舊標(biāo)準(zhǔn)相比，新標(biāo)準(zhǔn)除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，還增加了一些新的焊條型號(hào)，如ECul892、ECul893等，同時(shí)保留了原標(biāo)準(zhǔn)中的全部12個(gè)焊條型號(hào)。 二、主要技術(shù)內(nèi)容 1. 型號(hào)編制：銅焊條的型號(hào)由兩部分組成，部分為字母“E”，表示焊條；第二部分為“Cu”加4位數(shù)字或4位數(shù)字與字母的組合，表示銅基熔敷金屬化學(xué)成分分類的數(shù)字代號(hào)。此外，還可在第二部分之后用括號(hào)附加可選代號(hào)，以表示特定的化學(xué)成分。 2. 尺寸要求：銅焊條的尺寸應(yīng)符合GB/T 25775的規(guī)定。 3. 藥皮要求：焊條藥皮應(yīng)均勻、緊密地包覆在焊芯周圍，且不應(yīng)有影響焊接質(zhì)量的裂紋、氣泡、雜質(zhì)及脫落等缺陷。引弧端藥皮應(yīng)倒角，焊芯端面應(yīng)露出，露芯長(zhǎng)度應(yīng)不大于3mm。 4. 偏心度要求：焊條的偏心度應(yīng)符合一定的規(guī)定，具體數(shù)值根據(jù)焊條直徑的不同而有所差異。 5. 熔敷金屬化學(xué)成分：熔敷金屬的化學(xué)成分應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的范圍，包括銅、鋁、鐵、錳、鎳等元素的含量。 三、實(shí)施時(shí)間 GB/T 3670-2021《銅及銅合金焊條》標(biāo)準(zhǔn)于2024年6月1日開始實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施為銅焊條的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用提供了依據(jù)，有助于提高銅焊條的質(zhì)量和焊接效果。 綜上所述，銅焊條的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要涉及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、主要技術(shù)內(nèi)容和實(shí)施時(shí)間等方面。如需了解更多詳細(xì)信息，建議查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件或咨詢?nèi)耸俊?/p>