管板自動(dòng)焊機(jī)的焊接方式

　　1、電源和控制柜一體化設(shè)計(jì)，柜底裝有萬向輪，可隨意移動(dòng)。

　　2、焊機(jī)采用移動(dòng)機(jī)架三維坐標(biāo)以定位。

　　3、焊機(jī)采用七英寸彩色觸摸顯示屏，人機(jī)對(duì)話界面直觀，參數(shù)查找、修改、核查方便。

　　4、焊機(jī)采用西門子PLC（可編程序控制器），至少可儲(chǔ)存99種工藝參數(shù)，查找、調(diào)用方便，每種參數(shù)都可以即調(diào)即用或修改后使用，也可修改后再儲(chǔ)存；軟件可升級(jí)修改；抗干擾能力強(qiáng)。

　　5、焊機(jī)焊接過程為微機(jī)控制，按預(yù)先程序設(shè)定自動(dòng)進(jìn)行。

　　6、焊機(jī)具有四種焊接方式：

　　A、焊一層、不填絲；

　　B、焊一層、填絲；

　　C、焊二層、層不填絲，第二層填絲；

　　D、焊二層，均填絲。

　　7、焊機(jī)可連續(xù)旋轉(zhuǎn)焊接，勿需回轉(zhuǎn)。

　　8、機(jī)頭采用循環(huán)水冷卻芯軸，既能滿足薄壁管的角焊又能帶走機(jī)頭熱量，所以機(jī)器能長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作。

　　9、本型焊機(jī)可用于管子管板的角焊、平焊、內(nèi)隱式焊接以及深孔焊接。

　　10、焊機(jī)具有焊接起始點(diǎn)記憶功能，一道管口焊接完畢后，機(jī)頭自動(dòng)回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)過電流衰減機(jī)頭所轉(zhuǎn)過的角度和焊縫重疊角，重回至焊接起始位置，便于下一道口的焊接。

　　11、焊機(jī)每焊一圈過程可分為八段，可分段設(shè)定脈沖基、峰值電流大小。

　　12、焊機(jī)具有三種脈沖工作方式供選擇：電流脈沖、旋轉(zhuǎn)脈沖和送絲脈沖。

　　13、焊接服務(wù)的過程中，可以操控遙控盒上的“ ”和“—”按鈕，根據(jù)需要隨時(shí)增加或減小焊接電流，確保焊接質(zhì)量達(dá)到理想要求。

　　管板焊機(jī)驅(qū)動(dòng)采用步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)

　　用于壓力容器、鍋爐、換熱器等板與管的焊接

　　可焊接管外徑Ф10mm~Ф80mm的碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金等的管與管板焊接。

　　龍門架三維調(diào)節(jié)配合五維微調(diào)，適合于管徑和管橋較小的密集型換熱器的焊接。

　　焊接機(jī)頭能在水平面上作180度旋轉(zhuǎn)，便于更換鎢極以及送絲微調(diào)等操作。

　　機(jī)頭采用水冷定位芯軸，避免管頭溶化后內(nèi)流，焊縫成型美觀。

　　驅(qū)動(dòng)采用步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)，機(jī)頭動(dòng)作可靠。

　　采用松下1GBT逆變控制直流脈沖電流，焊接，電弧穩(wěn)定性強(qiáng)，焊道成型美觀。

　　管板自動(dòng)焊機(jī)的性能特點(diǎn)

　　實(shí)現(xiàn)全位置TIG管/板全自動(dòng)焊接；

　　自動(dòng)化程度高，故障率低；

　　電弧電流為直流/脈沖形式，各參數(shù)均可單設(shè)定，熔池易控制，熔寬和熔深均勻一致；

　　采用自主研發(fā)的IGBT逆變式脈沖氬弧焊機(jī)，焊接，電弧穩(wěn)定性強(qiáng)，焊縫成形美觀；

　　控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)以人為本，操作簡(jiǎn)捷，工藝參數(shù)通過觸摸屏輸入，焊接參數(shù)可通過手控盒實(shí)時(shí)修改，焊接過程通過觸摸屏實(shí)時(shí)監(jiān)控；方便快捷；

　　機(jī)頭采用無限回轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，機(jī)頭送絲、水、氣無纏繞；

　　水冷定位心軸，避免管頭融化后內(nèi)流，焊縫成形美觀；焊槍可以配合弧長(zhǎng)調(diào)節(jié)連續(xù)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)多層焊接；

　　采用自主研發(fā)的管板焊操作架，輕巧美觀，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠；