不銹鋼的焊接性



奧氏體不銹鋼的抗拉強度高、塑性、韌性也好，但屈服點較低，相對于碳素鋼高溫強度高、耐氧化性好，適用于高溫使用，可作為耐熱鋼用，同時具有相當好的沖擊韌度。奧氏體不銹鋼比其它不銹鋼容易焊接，在任何溫度下都不會發(fā)生相變，對氫脆不敏感，在焊態(tài)下接頭具有較好塑性和韌性。具備良好可焊性，熱裂傾向小。



一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與碳鋼等進行異種鋼焊接。焊接的主要問題是：焊接熱裂紋、脆化、晶間腐蝕和應力腐蝕等。同時因導熱性能差，線膨脹系數(shù)大，焊接應力和變形較大。

不銹鋼的特性





不銹鋼是指能耐空氣、水、酸、堿、鹽及其溶液和其它腐蝕介質(zhì)腐蝕的，具有高度化學穩(wěn)定性的鋼種，這類鋼具有優(yōu)良的耐蝕性、力學性能、工藝性能及很大的工作溫度范圍（-269℃至1050℃），適用于制造要求耐腐蝕、抗氧化、耐高溫和低溫的零部件和設備，廣泛應用于石油、化工、電力、儀表、食品、航空及核能等領域。



不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。



奧氏體型不銹鋼在不銹鋼中應用廣（約占70%），它是在18%鉻鐵素體型不銹鋼中加入Ni、Mn、N等奧氏體形成元素而獲得的鋼種系列，根據(jù)加入元素鉻、鎳含量，可以分為以下幾種類型：18-8型鋼、18-12型鋼、25-20型鋼、鉻錳低鎳型。

為防止焊縫金屬中的合金元素在高溫下的燒損，嚴格控制層間溫度不能超過150℃。為防止焊縫金屬中的合金元素在高溫下的燒損，嚴格控制層間溫度不能超過150℃。

二保焊不銹鋼通常推薦使用適用的硅青銅焊絲進行焊接。店內(nèi)提供的THS-Cu211硅青銅焊絲非常符合要求，其焊絲直徑為1.6mm，重量為20kg，不含助焊劑，焊接電流為300A，熔點適中，適用范圍廣泛。這款焊絲適用于不銹鋼的二保焊工藝，具備良好的焊接性能和穩(wěn)定的質(zhì)量。現(xiàn)在店內(nèi)正好有這種焊絲現(xiàn)貨，可以滿足您的需求。如果您對具體型號或性能有更多疑問，歡迎與我們聯(lián)系，獲取更多信息和定制化報價。

它被用于石油化工、船舶制造、航空航天、食品機械以及制藥設備等多個行業(yè)，為這些行業(yè)的設備制造和維修提供了的解決方案。

焊接工藝控制要點

奧氏體不銹鋼焊接工藝控制要點如下：

①焊接時盡量選用較小的焊接熱輸入，即在焊接質(zhì)量的前提下采用小的焊接電流和較快的焊接速度；

②控制焊接弧長，弧長應較短；

③層間溫度控制在要求的范圍內(nèi)，避免焊接過程中的合金元素燒損；

④不允許在潮濕的試件上進行焊接，試件的溫度至少應為10℃，層間溫度不應150℃。