低合金鋼焊條在焊接過程中有許多需要注意的事項(xiàng)，以下從焊接環(huán)境、焊接順序、操作要點(diǎn)及特殊情況處理等方面詳細(xì)說明：
焊接環(huán)境
溫度：焊接環(huán)境溫度不宜過低，當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃時(shí)，通常需要對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，以防止焊件冷卻速度過快產(chǎn)生淬硬組織和裂紋。對(duì)于不同的低合金鋼材質(zhì)和焊件厚度，預(yù)熱溫度有所不同，一般在 100 - 300℃之間。
濕度：環(huán)境濕度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不宜超過 90%。濕度過高會(huì)使焊條吸收過多水分，導(dǎo)致焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。如果在潮濕環(huán)境中焊接，應(yīng)對(duì)焊件和焊條進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆莱碧幚怼?br /> 風(fēng)速：在露天焊接時(shí)，風(fēng)速對(duì)焊接質(zhì)量有較大影響。當(dāng)風(fēng)速超過 8m/s 時(shí)，會(huì)破壞電弧的穩(wěn)定性，使熔滴過渡不均勻，容易產(chǎn)生氣孔、未熔合等缺陷。此時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)措施，如設(shè)置防風(fēng)罩、圍擋等，或選擇在室內(nèi)等避風(fēng)場(chǎng)所進(jìn)行焊接。

操作要點(diǎn)
保持短弧焊接：低合金鋼焊條焊接時(shí)應(yīng)采用短弧操作，短弧可以使電弧熱量集中，減少熱量散失，提高焊接效率和質(zhì)量。同時(shí)，短弧還能有效保護(hù)熔池，防止空氣侵入，減少氣孔、夾渣等缺陷的產(chǎn)生。一般弧長應(yīng)控制在焊條直徑的 0.5 - 1 倍之間。
控制焊接角度：焊條與焊件之間的角度應(yīng)根據(jù)焊接位置和接頭形式進(jìn)行調(diào)整。在平焊時(shí)，焊條與焊件表面的夾角一般為 70° - 80°；在立焊時(shí)，焊條與焊件表面的夾角為 80° - 90°；在橫焊和仰焊時(shí)，焊條與焊件表面的夾角為 60° - 70°。正確的焊接角度可以電弧穩(wěn)定，熔滴過渡順暢，焊縫成型良好。
多層多道焊注意事項(xiàng)：對(duì)于較厚的焊件，需要采用多層多道焊。在焊接過程中，要注意每層焊縫的厚度和道數(shù)，一般每層焊縫厚度不宜超過焊條直徑，道數(shù)根據(jù)焊件厚度和坡口形式確定。每焊完一層焊縫，應(yīng)及時(shí)清理熔渣和飛濺物，檢查焊縫質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。同時(shí)，要控制層間溫度，層間溫度應(yīng)不低于預(yù)熱溫度，且不宜過高，以免造成焊縫組織過熱，降低焊縫力學(xué)性能。

焊后熱處理應(yīng)注意的問題:
(A)不要超過母材的回火溫度以免影響母材的性能:(B)對(duì)于有回火性的材料,應(yīng)避開出現(xiàn)脆性的溫度區(qū)間,以免脆化,(C)對(duì)于含一定量鋼、鋁、釩、鈦的低合金消除應(yīng)力退火時(shí),應(yīng)注意防止產(chǎn)生再熱裂紋,

焊接順序
合理規(guī)劃：對(duì)于復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)制定合理的焊接順序，以減少焊接應(yīng)力和變形。一般先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫；先焊對(duì)接焊縫，后焊角焊縫；先焊短焊縫，后焊長焊縫。例如，在焊接工字梁時(shí)，應(yīng)先焊翼板與腹板的對(duì)接焊縫，再焊翼板與腹板的角焊縫，且焊接角焊縫時(shí)應(yīng)采用分段退焊法，以減小焊接變形。
對(duì)稱焊接：對(duì)于具有對(duì)稱結(jié)構(gòu)的焊件，應(yīng)采用對(duì)稱焊接的方法，使焊接應(yīng)力相互抵消，減少變形。如焊接矩形框架時(shí)，應(yīng)從框架的中心向兩端對(duì)稱施焊，避免因焊接順序不當(dāng)導(dǎo)致框架變形。

焊條的分類方法有很多，其中常見的是按焊條的用途、藥皮類型及其熔渣特性進(jìn)行分類。
1)按焊條的用途分類。按焊條的用途，可將焊條分為非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條、熱強(qiáng)鋼焊條、不銹鋼焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條等。
2)按焊條藥皮類型分類。按焊條藥皮類型，可將焊條分為鈦型、纖維素型、金紅石型、鈦鐵礦型、氧化鐵型、金紅石+鐵粉型、氧化鐵+鐵粉型、堿性+鐵粉型、鈦酸型等。
3)按熔渣特性分類。按焊后熔渣特性，可將焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條電弧穩(wěn)定性好，易脫渣，其焊接工藝性能優(yōu)于堿性焊條；堿性焊條力學(xué)性能、抗裂紋性能等均優(yōu)于酸性焊條。


適用場(chǎng)景
焊絲：由于其能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)送絲，焊接，適用于各種自動(dòng)化和半自動(dòng)焊接工藝，如氣體保護(hù)焊（MIG、MAG、TIG）、埋弧焊等，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車制造、船舶制造、建筑等行業(yè)中大量焊縫的焊接。
焊條：操作相對(duì)靈活，適用于各種位置的焊接，特別是在一些不規(guī)則形狀、難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接的部位，以及野外作業(yè)、維修等場(chǎng)合應(yīng)用較為廣泛。如手工電弧焊常用于建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、管道等的焊接和維修。