自保護堆焊耐磨藥芯焊絲
自保護堆焊耐磨藥芯焊絲為抗低應力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。?
焊絲配方特，熔敷率高，無飛濺。成型好，焊縫質(zhì)量。采用的明弧焊接技術，焊前無需預熱，焊后無需熱處理，工藝簡單。修復成本能降低。被廣泛應用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業(yè)。

我們是一家從事堆焊雙金屬、堆焊藥芯耐磨焊絲材料研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，以及各類抗磨損技術服務的高新科技型企業(yè)。生產(chǎn)的耐磨復合鋼板、堆焊耐磨鋼板、雙金屬耐磨襯板、高鉻堆焊鋼板、堆焊復合鋼板、碳化鉻耐磨板的綜合性能均達到國際水平。鋼板的耐磨性能是國內(nèi)普通耐磨板的4-7倍。公司產(chǎn)品以其的性價比得到了冶金、水泥、礦山、火電、玻璃等行業(yè)的廣泛認可。本公司對于客戶不同尺寸要求的耐磨鋼板可根據(jù)用戶圖紙下料，加工，制作。使客戶的板材損耗率為零。
公司主要產(chǎn)品有堆焊耐磨鋼板，雙金屬耐磨鋼板，復合耐磨鋼板，進口耐磨鋼板，耐磨層是高達40-60%的碳化鉻合金。具有耐磨性能高，抗沖擊性能好，變形能力強和可焊性能好等特點，易于加工連接，方便安裝和使用等特點，具有很高的性價比。產(chǎn)品已在水泥、電力、礦業(yè)、煤炭、冶金、水利和航道疏浚等行業(yè)物料輸送系統(tǒng)磨損部件中得到廣泛應用。

焊碳化鉻復合耐磨鋼板的工藝參數(shù)主要有焊接電流種類及焊接電流大小，鎢種類、直徑及端部形狀，保護氣體流量等。
1、電流種類的選擇一般根據(jù)工件材料選擇電流種類，焊接電流大小是決定熔深的主要參數(shù)，它主要根據(jù)工件材料厚度、接頭形式、焊接位置等因素選擇。
2、鎢種類、直徑和端部形狀的選擇鎢種類及直徑根據(jù)工件材料和焊接電流大小、電流種類來選擇。鎢端部形狀是一個重要的工藝參數(shù)，根據(jù)所用的焊接電流種類，選用不同的端部形狀。夾端角的大小會影響鎢的許多電流、引弧及穩(wěn)弧性能。小電流焊接時選用小直徑鎢和小的錐角，可使電弧容易引燃和穩(wěn)定；在大電流焊接時，錐角可避免過熱而熔化，減少損耗，并防止電弧往上擴展而影響陰斑點的穩(wěn)定性。使用過程中鎢經(jīng)常需要用砂輪或者的鎢磨削機進行修整。
3、氣體流量和噴嘴直徑在一定條件下，氣體流量和噴嘴直徑有一個范圍，此時，氣體保護效果，焊件上有效保護區(qū)域。如果氣體流量過低，氣體排除周圍空氣能力弱，保護效果差；流量過大，氣體排出時容易形成紊流，使空氣卷入，也會降低保護效果。同樣，在氣體流量一定時，噴嘴直徑過小，保護區(qū)域小，且因氣流速度過高而形成紊流，噴嘴直徑過大，不僅妨礙焊工觀察，而且流速過低，保護效果也不好。一般手工TIG焊噴嘴內(nèi)徑范圍為5-20mm，流量范圍為5-25L/min。
4、焊接速度焊接速度的選擇主要根據(jù)工件厚度決定并和焊接電流配合以獲得所需的熔深和熔寬。在高速自動焊時，還要考慮焊接速度對氣體保護效果的影響。焊接速度過大，保護氣流嚴重偏后，可能使鎢端部、弧柱、熔池暴露在空氣中。因此采用相應措施如加大保護氣體流量或?qū)⒑盖皟A一定角度，以保持良好的保護作用。
5、噴嘴與焊件間距離距離越大，氣體保護效果越差，但距離太近會影響焊工視線，且容易使鎢與焊件間造成短路，產(chǎn)生夾鎢。一般噴嘴端部與焊件間距離在8-14mm之間。