注意事項
存放條件：焊條應存放在干燥、通風良好的倉庫內(nèi)，避免受潮。倉庫內(nèi)的溫度應保持在 5℃ - 40℃，相對濕度不超過 60%。
避免污染：在使用過程中，要防止焊條受到油、水、銹等雜質(zhì)的污染，以免影響焊接質(zhì)量。
與母材匹配：嚴格按照母材的材質(zhì)和性能要求選擇合適型號的鉻鎳不銹鋼焊條，確保焊縫與母材在耐腐蝕性、力學性能等方面相匹配。
考慮工作環(huán)境：根據(jù)焊件的工作環(huán)境，如介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力等因素，選擇具有相應性能的焊條。例如，在高溫環(huán)境下工作的焊件，應選擇具有良好高溫性能的焊條。

注意事項
焊接環(huán)境
溫度：焊接環(huán)境溫度不宜過低，一般應在 5℃以上。如果環(huán)境溫度過低，會使焊縫冷卻速度過快，增加產(chǎn)生裂紋的傾向。當環(huán)境溫度低于 5℃時，應采取預熱措施，如用火焰加熱焊件等。
濕度：相對濕度應不超過 60%，以防止焊條和焊件表面吸附水分，影響焊接質(zhì)量。如果濕度較大，應采取除濕措施，如使用除濕機等。
防風：焊接時要避免強風直接吹拂焊接區(qū)域，以免影響電弧的穩(wěn)定性和保護氣體的保護效果。在露天焊接時，應設置防風棚。

焊接工藝
焊接位置：不同的焊接位置對焊條的工藝性能要求不同。例如，在平焊位置焊接時，可選用工藝性能較好、熔敷效率較高的焊條；而在立焊、仰焊位置焊接時，則需要焊條具有良好的穩(wěn)弧性能和脫渣性能，能控制熔池金屬不下淌，此時可選擇 E410 - 16 等具有較好立焊、仰焊工藝性能的焊條。
焊接設備：根據(jù)所使用的焊接設備類型來選擇焊條。如果使用交流焊機，應選用交直流兩用的焊條，如 E410 - 16、E430 - 16 等；若使用直流焊機，則可根據(jù)具體情況選擇直流或交直流兩用的焊條。同時，還要考慮焊機的電流調(diào)節(jié)范圍是否能滿足所選焊條的焊接電流要求。

特點
耐腐蝕性好：由于焊條中含有鉻、鎳等合金元素，能夠在焊接接頭表面形成一層致密的鈍化膜，有效阻止外界腐蝕介質(zhì)的侵入，提高焊接接頭的耐腐蝕性，使其適用于各種腐蝕性環(huán)境，如化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。
抗氧化性強：在高溫環(huán)境下，不銹鋼焊條焊接的接頭能夠形成穩(wěn)定的氧化膜，具有良好的抗氧化性能，可用于焊接在高溫下工作的不銹鋼設備和管道，如鍋爐、加熱爐等。
焊接工藝性能要求高：不銹鋼焊條的電阻較大，焊接時容易發(fā)紅，因此在焊接過程中需要嚴格控制焊接電流和焊接速度，以避免焊條過熱、藥皮脫落等問題。同時，為了焊接質(zhì)量，對焊件的坡口加工、清理以及焊接環(huán)境等也有較高的要求。

考慮經(jīng)濟性：在滿足焊接質(zhì)量和使用要求的前提下，應考慮焊條的成本。一般來說，普通的不銹鋼焊條價格相對較低，而一些特殊性能的焊條，如含稀有金屬元素的焊條價格較高。例如，E308 系列焊條價格相對較為便宜，適用于一般的不銹鋼焊接；而 E347 系列焊條由于含有鈮元素，價格相對較高，僅在有特殊抗晶間腐蝕要求的情況下使用。

選擇合適的不銹鋼焊條型號需要綜合考慮母材成分、焊接結構特點、使用環(huán)境、焊接工藝等因素，以下是具體的選擇方法：
考慮母材成分：焊條的主要合金成分應與母材相近，以焊接接頭的性能與母材匹配。例如，焊接 304（06Cr19Ni10）不銹鋼時，應選用 E308 系列焊條；焊接 316L（022Cr17Ni12Mo2）不銹鋼時，應選用 E316L 系列焊條。對于一些特殊的不銹鋼母材，如含鈮（Nb）的不銹鋼，應選用 E347 系列焊條，因為鈮能提高焊縫金屬的抗晶間腐蝕能力。