組焊矯一體機(jī)適于在較小工作場地使用，價格實惠、功能全面。它包含3個H型梁制造主要工序：組裝----焊接----幾何矯正。它可以生產(chǎn)對稱和非對稱截面的H型和T型梁。它同時能完成下列工序：梁的初始組裝和后續(xù)組裝、梁在垂直狀態(tài)的對接埋弧焊接、梁的焊接變形（蘑菇狀）的矯正。自動組立機(jī)裝有減少焊劑消耗的焊劑循環(huán)系統(tǒng)。H型梁的組裝和焊接為自動模式。生產(chǎn)中可以借助于程控監(jiān)控器調(diào)整梁的運動速度，以便焊縫質(zhì)量。

拼焊矯一體機(jī)更具有自動化功能,在翼板夾緊和腹板對中過程中利用絲桿和液壓傳動，可實現(xiàn)單組夾緊機(jī)構(gòu)柔性對中，絲桿定位側(cè)采用數(shù)字控制，按工件尺寸預(yù)設(shè)定位寬度，對工件兩側(cè)各一套焊接自動跟蹤系統(tǒng)，采用焊槍、焊劑鋪撒與回收一體化設(shè)計，對兩條長焊縫采用同時對稱焊接，減少了工件旁彎變形。該機(jī)的矯正機(jī)構(gòu)中，上矯正輥通過數(shù)字控制的下壓油缸與下部主傳動矯正輥的作用，完成對不同厚度翼板的矯正，通過左右絲桿，方便實現(xiàn)矯正輪的左右調(diào)節(jié)。

組焊矯一體機(jī)采用控制盒集中操作，參數(shù)化設(shè)備工件加工尺寸、矯正變形量控制，不僅有效提高加工精度，防止矯正后的反彈，也大大提高生產(chǎn)效率。設(shè)備傳動裝置選用交流變頻調(diào)速，利用變頻器具有衡轉(zhuǎn)矩和能進(jìn)行矢量控制特點，使設(shè)備耗電量減少，而且還有很寬的調(diào)節(jié)范圍。

組焊矯一體機(jī)由拼焊主機(jī)、矯正輔機(jī)、預(yù)對中系統(tǒng)、主被動升降輥道、主動輥道、被動輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。拼焊主機(jī)由底座、上門架、翼板腹板對中系統(tǒng)、主傳動機(jī)構(gòu)、焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電裝置等組成。

皇泰組焊矯一體機(jī)是針對H型鋼研發(fā)的，該設(shè)備利用專有研發(fā)技術(shù)，將原本傳統(tǒng)流水線三臺機(jī)器才能完成的工作，合到一起在一臺設(shè)備上完成，實現(xiàn)無焊點，無引弧板技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場地空間。H型鋼組矯焊一體機(jī)生產(chǎn)流水線-重型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線優(yōu)勢：生產(chǎn)效率提高鋼結(jié)構(gòu)組立，焊接，矯正基本同時進(jìn)行，生產(chǎn)時間大大減少，節(jié)省廠房空間。拼焊矯一體機(jī)設(shè)備，相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線，節(jié)省三分之二占地面積，提高廠房空間利用率。

組焊矯一體機(jī)使用時焊腳的高度還有一方面就是取決于工人的熟練度了，因為工人習(xí)慣了龍門焊，會留出引弧板的位置來進(jìn)行補(bǔ)焊，實際上組焊矯一體機(jī)是不需要引弧板的，直接焊接到頭就可以了，因為工人的一個習(xí)慣性的操作，使得我們的焊腳達(dá)不到要求，這個可以通過引導(dǎo)工人的使用習(xí)慣來改變。