注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條在200左右烘焙1小時(shí)。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質(zhì)清除干凈方可施焊。
2.在一般情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在400-500之間。施焊時(shí)應(yīng)采用短弧，宜作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，這樣可以改善焊縫的成形。
3.對(duì)于較長(zhǎng)的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法，焊接速度應(yīng)盡可能地快。多層焊時(shí)清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫。消除應(yīng)力，改善焊縫質(zhì)量。

銀釬焊料，具有良好的流動(dòng)性和填充能力，廣泛用于、冰箱、機(jī)電等行業(yè)，銅及銅的釬焊。熔點(diǎn)645-790攝氏度。

HAg-5B(含銀5)等同于美標(biāo)AWS BCuP-3國(guó)標(biāo)BCu88PAg及L205，有一定塑性，適用不能保持緊密配合的銅及其合金的焊接。熔點(diǎn)645-815攝氏度。
HAg-15B(含銀15)等同于美標(biāo)AWS BCuP-5國(guó)標(biāo)BCu80AgP及L204，具有接頭塑性好，導(dǎo)電性提高，特別適用間隙不均場(chǎng)合?？赦F焊承受振動(dòng)載荷的銅及其合金接頭的釬焊。熔點(diǎn)645-800攝氏度。

名稱：S221錫黃銅焊絲
包裝：10公斤1包；長(zhǎng)度：1米
成分：CU=59-61%；Sn=0.5-1.0%；Si=0.15-0.35%；Zn余量。
說(shuō)明：S221熔點(diǎn)約890-905℃、是含有少量錫和硅的黃銅焊絲。錫能提高焊絲的流動(dòng)性，而硅可有效地控制鋅的蒸發(fā)，消除氣孔，從而得到良好的焊縫。
用途：適用于黃銅、紫銅氣焊時(shí)作填充材料，也廣泛用于釬焊鋼和鑄鐵及鑲嵌硬質(zhì)合金。還可用作低壓閥門密封面、輕負(fù)荷耐磨表面的堆焊材料。
焊粉：CJ301，QJ302
符合：GB/T9460-2008 型號(hào)SCu6810A

成分：Cu≥98.0%；Sn≤1.0%；Si≤0.5%；Mn≤0.5%；P≤0.15%；Pb≤0.02%；Al≤0.01%；
用途：S201含有少量錫、硅、錳、磷等脫氧元素的特制紫銅焊絲，熔點(diǎn)為1020-1050℃，硅、錳、磷主要是作為脫氧劑加入，而錫加入則改善了銅的流動(dòng)性。具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成型美觀、機(jī)械性能高以及抗裂性好等特點(diǎn)。

適用于銅和錫青銅焊接，尤其適用于黃銅和鋼的對(duì)接焊，也適用于修理銅合金鑄件。建議大厚件焊接時(shí)需預(yù)熱，在鋼材多層棧焊時(shí)使用脈沖氬弧焊。
注意事項(xiàng)：
1.焊前仔細(xì)清理坡口及焊絲表面。
2.焊般需預(yù)熱到溫度400-500℃后施焊。焊時(shí)配合銅氣焊熔劑或氣體熔劑使用。
3.氣焊火焰應(yīng)采用輕微的氧化焰，適當(dāng)降低焊接溫度，提高焊接速度，盡量減少熔池處在高溫下的時(shí)間，以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。
銅及銅合金焊絲的用途有三種： 是焊接銅及銅合金， 用于銅及 銅合金連接； 其次由于具有良好的耐蝕性和耐磨性， 常用于堆焊耐金屬 間摩擦的部件（如軸瓦、 低壓閥門密封面） 和耐海水腐蝕工件（如螺旋 槳） 等； 此外， 更廣泛的是用于釬焊鋼、 硬質(zhì)合金工具等。
銅及銅合金焊絲可用熔化極氬弧焊（MIG焊） 、 鎢極氬弧焊（TIG 焊） 、 氣焊及等離子弧焊等方法施焊。