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數(shù)控金屬激光切割機 |
面向地區(qū) |
單工作平臺激光切割機主要優(yōu)點：功率大，一般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規(guī)材料，以及4mm以內鋁板和60MM以內的亞克力板，木質材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。另外，由于CO2激光器輸出的是連續(xù)激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果光滑的。
金屬激光切割機使用過程中，為獲得的切口，割嘴到被割工件表面的高度保持基本一致。由于激光切割機速度快，操作人員用眼睛看，用手調的操作方式就不行，反應速度是肯定達不到的。特別是當切割薄板，或者材料表面有紋路，平整度不高或者切割加工環(huán)境有限的情況下。
選擇激光切割的優(yōu)勢如下：切割質量好割縫窄（一般為0.1～0.4mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1～0.3mm，輪廓尺寸誤差0.1～0.4mm）切割速度快、激光切割機加工為無接觸加工，慣性小，因此其加工速度快。又因為采用數(shù)控系統(tǒng)，當采用的CAD/CAM軟件編程時，省時方便，整體效率很高。熱影響區(qū)小、幾乎無變形激光照射加工部位的熱量很大、溫度很高，但照射光點很小，并且光束移動速度快，所以其熱影響區(qū)很小。清潔、安全、勞動強度低由于激光切割自動化程度高，可以全封閉加工、、噪聲小，地改善了操作人員的工作環(huán)境。幾乎可用于任何金屬材料的切割激光亮度高、方向性好。
單工作平臺激光切割機操作規(guī)程金屬機在使用時，切割頭會根據(jù)設定的切割軌跡行走，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情況下，激光切割頭高度是需要調節(jié)控制的，割嘴與切工件表面的距離決定切口質量和切割速度的主要因素之一。金屬激光切割機除了根據(jù)切割情況選擇適合的割嘴型號及氣壓參數(shù)外，對切割頭與鋼板之間高度需要根據(jù)切割材料厚度增減，不同的厚度的鋼板，使用不同參數(shù)的。同時割嘴應調整相應的高度。
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