鑄鐵閥門有裂紋可以采用如下焊接辦法焊接；
1、清理裂紋，將裂紋部位清除，只有合理清理處理好裂紋，才可以讓焊后的焊縫無后顧之憂。
2、如果沒有熱焊接的條件，選用冷焊工藝，焊條用抗裂性能特棒的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接。
3、焊接過程小電流焊接，窄焊道，跳躍分段焊接，減少熱量影響。
4、保持焊接過程中母體的溫度不要過高。

鑄鐵材質(zhì)用鐵來補缺或者補洞缺口是能夠焊接的，并不是很多焊接師傅們說不可以焊接的。
這種鑄鐵與碳鋼的焊接在一些重要的受力部位做加強(qiáng)的焊接運用很多的，比如鑄鐵機(jī)座斷裂，比如鑄鐵發(fā)動機(jī)搗缸焊接等等，都是可以的，這個時候就是需要用抗裂性能好的進(jìn)口的WEWELDING777鑄鐵焊條，焊接咬合鑄鐵要多一些鑄鐵側(cè)的相對鑄鋼強(qiáng)度，冷焊工藝，就不要做預(yù)熱和焊后保溫了。比如之前用WEWELDING777鑄鐵焊條焊接普利司通輪胎的鑄鐵開煉機(jī)，裂紋以后焊修好，后又用碳鋼板在表面焊口又做了縫補焊接。

生鐵焊接使用常規(guī)的逆變焊機(jī)就可以，逆變焊機(jī)是直流輸出，根據(jù)焊條的要求的接法采取正接還是反接，地線接正極是正解，地線接負(fù)極是反接。
然后就是常規(guī)的生鐵焊接如果用熱焊的工藝焊接，比如用堿性藥皮的J506焊條焊接就用反接法，如果用交流電焊機(jī)就無所謂正接反接了，提醒一下J506的電焊條焊接生鐵，需要對生鐵做600度左右的預(yù)熱處理，預(yù)熱以后，然后保溫緩冷是有一定的成功率的。
如果是生鐵焊接使用冷焊工藝焊接，則選用抗裂性能好一些的比如WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊機(jī)可以交直流兩用，如果用直流的時候可以正接反接都可以。

主要還是和碳當(dāng)量有關(guān)系吧，鑄鐵的含碳量高焊接時裂紋傾向大與鋼件，所以鋼件可以正常施焊，而鑄鐵焊接的時候需要考慮到強(qiáng)度要求，熱影響要求，裂紋風(fēng)險，一般重要的鑄鐵設(shè)備甚至要求抗裂性能非常好的焊接方式，那就是冷焊工藝，采用進(jìn)口WEWELDING777鑄鐵焊條，冷焊工藝焊接，是目前在重要鑄鐵設(shè)備檢修里面運用多的一種鑄鐵維修方法。

大棚減速機(jī)鑄鐵件開裂，用J506的焊條可以焊接但是工藝會麻煩一些用熱焊，預(yù)熱和焊后保溫的辦法焊接，焊條你可以選用細(xì)一些的3.2規(guī)格，預(yù)熱到600度左右，焊接后保溫1-2個小時以后緩冷，成功率還是有的，反過來說如果裂紋缺陷不是太大，為了提高成功率可以選用成本高一些的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，不過是要冷焊工藝焊接的，這種一般用于重要的工廠設(shè)備檢修用的，為什么要用這種成本代價大一些的原因是因為鑄鐵的含碳量高，每焊接一次對組織的影響相當(dāng)大，如果J506焊條沒有焊接好，然后多次修復(fù)焊接容易導(dǎo)致鑄鐵報廢，就是裂紋越焊裂紋越嚴(yán)重，甚至影響到主要的重要受力或者承壓部位，那個時候再修就晚了。

手扶拖拉機(jī)機(jī)體凍壞了能焊。
這種基體是鑄鐵材質(zhì)，因為機(jī)體都是比較重要的鑄鐵部位，所以建議還是采用鑄鐵冷焊工藝，并且采用高抗裂性能的WEWELDING 777的鑄鐵焊條（簡稱威歐丁777鑄鐵焊條）焊接，材料成本高一些，但是焊接出來的效果準(zhǔn)成。焊條規(guī)格選用2.3毫米直徑，電流80-110A，采用縫補工藝焊修，一定會成功。