瑞典山特維克 25.10.4.LR焊條E2594-16雙相不銹鋼電焊條 3.2mm 包郵

• 成分特點：
  熔敷金屬以奧氏體組織為基體，含有約 24%-26% 鉻（Cr）、9%-11% 鎳（Ni）、3.5%-4.5% 鉬（Mo），碳含量極低（≤0.03%），并含有氮（N，0.10%-0.20%）。高鉻含量了的抗氧化性和基礎(chǔ)耐蝕性；高鉬與氮的協(xié)同作用顯著提升抗點蝕和縫隙腐蝕能力（點蝕當(dāng)量數(shù) PREN≥40），遠(yuǎn)普通 316 型不銹鋼；低碳設(shè)計避免了敏化溫度區(qū)間碳化物析出導(dǎo)致的晶間腐蝕，確保在苛刻環(huán)境下的耐蝕穩(wěn)定性。

• 性能特點：

• 耐蝕性：對含氯離子的介質(zhì)（如海水、鹽水）、有機酸、硫酸等強腐蝕性環(huán)境有抵抗能力，抗點蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能，適合極端腐蝕工況。

• 力學(xué)性能可靠：熔敷金屬抗拉強度≥550MPa，屈服強度≥220MPa，伸長率≥30%，兼具足夠的強度和良好的塑性，能滿足高應(yīng)力腐蝕環(huán)境下的結(jié)構(gòu)承載需求。

• 焊接工藝性優(yōu)良：低氫型藥皮（擴(kuò)散氫含量≤5mL/100g）確保抗裂性，電弧穩(wěn)定，飛濺少，脫渣性好，焊縫成形平滑，可實現(xiàn)全位置焊接（包括立焊、仰焊），對焊接參數(shù)適應(yīng)性較強。

• 高溫穩(wěn)定性好：在 600℃以下具有良好的抗氧化性和組織穩(wěn)定性，適合中高溫腐蝕環(huán)境使用。

• 適用范圍：
  主要用于焊接 25Cr-10Ni-4Mo 系高合金奧氏體不銹鋼，也可用于此類不銹鋼與其他高合金耐蝕鋼的異種材料焊接，廣泛應(yīng)用于海水淡化、海洋工程、化工、造紙、制藥等領(lǐng)域，如焊接海水處理設(shè)備、鹽霧環(huán)境下的結(jié)構(gòu)件、強腐蝕介質(zhì)輸送管道、反應(yīng)釜等關(guān)鍵部件，尤其適合對耐點蝕和縫隙腐蝕有要求的工況。

• 焊接工藝要點：

• 焊前準(zhǔn)備：焊條需經(jīng) 250-300℃烘焙 1 小時，存入 100-150℃保溫筒中隨用隨取，重復(fù)烘焙不超過 2 次；母材表面需清理油污、氧化皮、鹽分等雜質(zhì)，坡口打磨至露出金屬光澤，避免污染導(dǎo)致耐蝕性下降。

• 預(yù)熱與層間溫度：一般無需預(yù)熱，對于厚板（≥25mm）或高拘束度結(jié)構(gòu)，可預(yù)熱至 80-120℃；層間溫度嚴(yán)格控制在 150℃以下，防止過熱導(dǎo)致晶粒粗大或析出有害相。

• 焊接參數(shù)：采用直流反接，根據(jù)焊條直徑（常見 3.2mm、4.0mm）選擇電流，如 4.0mm 焊條常用電流 120-160A，焊接時采用短弧操作，避免電弧過長導(dǎo)致合金元素?zé)龘p。

• 焊后處理：通常無需熱處理，若需消除應(yīng)力，可進(jìn)行 250-300℃低溫處理；對耐蝕性要求嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)，焊后進(jìn)行酸洗鈍化處理，去除焊道表面氧化皮，恢復(fù)鈍化膜，確保耐蝕性能。

SANDVIK 25.10.4.LR 焊條憑借高鉻鉬氮合金化設(shè)計和低碳成分，成為極端腐蝕環(huán)境下高合金不銹鋼焊接的選擇，能可靠接頭在苛刻工況下的長期耐蝕性和結(jié)構(gòu)完整性，是高要求耐腐蝕工程的優(yōu)選焊接材料。