關(guān)鍵詞 |
G302金橋焊條,G302馬氏體焊條,E430-16不銹鋼焊條,E430-16金橋焊條 |
面向地區(qū) |
產(chǎn)地 |
天津 |
|
材質(zhì) |
不銹鋼 |
加工定制 |
是 |
型號 |
G302，E430-16 |
藥皮性質(zhì) |
堿性焊條 |
類型 |
不銹鋼焊條 |
馬氏體G302天津金橋不銹鋼焊條E430-16電焊條
G302不銹鋼用焊條
GB/T 983 E430-16 AWS A5.4 E430-16 ISO 3581-A-E（17）R 3 2 ISO 3581-B-ES 430-16
適用于耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。金紅石型藥皮的Cr17不銹鋼焊條，焊接工藝性優(yōu)良，電弧穩(wěn)定，易脫渣，焊縫成型美觀。+），推薦采用直流反接。" class="explain1 explain4" tag="交流、直流反接（AC、DC+），推薦采用直流反接。" style="margin: 0px 0px 8px; padding: 0px 0px 8px; color: rgb(51, 51, 51); line-height: 22px; border: 0px;">交流、直流反接（AC、DC+），推薦采用直流反接。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
| 試驗項目 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
| GB/T標(biāo)準(zhǔn) | ≤0.10 | ≤1.00 | ≤0.90 | ≤0.040 | ≤0.030 | 15.0～18.0 | ≤0.60 | ≤0.75 | ≤0.75 |
熔敷金屬力學(xué)性能（熱處理： 760～790℃×2h，以不55℃/h的速度爐冷至595℃以下，然后空冷至室溫）
| 試驗項目 | Rm（MPa） | A(%) |
| GB/T標(biāo)準(zhǔn) | ≥450 | ≥15 |
焊接位置
 |  |  |  |  |
參考電流
焊條規(guī)格（mm） | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 | |
焊接電流（A） | 平焊、橫焊 | 50～90 | 80～120 | 100～150 | 140～180 |
立焊、仰焊 | 60～80 | 90～110 | 110～140 | — | |
2.推薦預(yù)熱溫度：200℃，焊后經(jīng)760～790℃回火處理。
3.采用交流焊接時，飛濺較大、藥皮易發(fā)紅、熔深較淺，因此建議采用直流反接焊接。
4.焊接時盡量采用小電流及短弧焊，擺動幅度不宜過大。" class="explain1 explain4" tag="1.烘干要求：焊前焊條須經(jīng)250℃保溫1h，隨烘隨用。
2.推薦預(yù)熱溫度：200℃，焊后經(jīng)760～790℃回火處理。
3.采用交流焊接時，飛濺較大、藥皮易發(fā)紅、熔深較淺，因此建議采用直流反接焊接。
4.焊接時盡量采用小電流及短弧焊，擺動幅度不宜過大。" style="margin: 0px 0px 8px; padding: 0px 0px 8px; color: rgb(51, 51, 51); line-height: 22px; border: 0px;">1.烘干要求：焊前焊條須經(jīng)250℃保溫1h，隨烘隨用。
2.推薦預(yù)熱溫度：200℃，焊后經(jīng)760～790℃回火處理。
3.采用交流焊接時，飛濺較大、藥皮易發(fā)紅、熔深較淺，因此建議采用直流反接焊接。
4.焊接時盡量采用小電流及短弧焊，擺動幅度不宜過大。
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