覽眾廠家長(zhǎng)期供應(yīng)50管道自動(dòng)焊機(jī)用于石油管道 效率好。


大口徑管道對(duì)接全位置鎢極氬弧焊是一種非常困難的焊接操作。為了克服對(duì)焊工技能的依賴，消除人為因素對(duì)產(chǎn)品焊接質(zhì)量的不利影響，覽眾創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)提出開(kāi)發(fā)一種全自動(dòng)焊機(jī)的想法，該焊機(jī)模擬高技能焊工的智能和操作要領(lǐng)。覽眾自動(dòng)焊接機(jī)可用于直徑為108-2000毫米、壁厚為4.0-50.0毫米的不銹鋼管環(huán)縫的全位置焊接，采用窄間隙填絲鎢極氬弧焊(多層多道焊接工藝)。



覽眾管道焊接機(jī)器人是一種自動(dòng)化程度高的焊接設(shè)備。配備傳感器和電子檢測(cè)電路，自動(dòng)引導(dǎo)和跟蹤焊縫軌跡。有些設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)焊接電流、焊接電壓、焊接速度等焊接參數(shù)的閉環(huán)控制。整個(gè)焊接過(guò)程根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和工藝參數(shù)自動(dòng)完成，它采用各種的傳感元件，如視覺(jué)傳感器、天線傳感器、光敏傳感器等，并具有識(shí)別、判斷、實(shí)時(shí)檢測(cè)、計(jì)算、自動(dòng)編程、焊接參數(shù)調(diào)用等功能。借助計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)和系統(tǒng)。焊需要隨著工件表面的不平整上下移動(dòng)，以保持焊與工件表面的距離一致，從而電弧的穩(wěn)定性。同時(shí)，可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)多層焊接，在焊接一周后檢測(cè)到表面高度增加時(shí)，焊可以自動(dòng)升起。



覽眾自動(dòng)管道焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于許多工程領(lǐng)域。例如天然氣管道、石油管道、化工管道、電力管道、核電管道等的自動(dòng)焊接。管道環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)是們經(jīng)常稱之為管道自動(dòng)焊接機(jī)的另一個(gè)名字。們稱之為環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)的原因是，當(dāng)管道自動(dòng)焊接機(jī)工作時(shí)，它總是用于環(huán)縫自動(dòng)焊接。當(dāng)然，覽眾自動(dòng)焊接機(jī)不僅可以焊接管道，還可以焊接法蘭，只要它們是圓形的，并且可以圍繞間隙旋轉(zhuǎn)。



工藝管道環(huán)縫組裝難以達(dá)到均勻一致的，需要自動(dòng)管道焊接機(jī)根據(jù)坡口尺寸和偏差自動(dòng)調(diào)整焊位置，從而實(shí)現(xiàn)焊縫的自動(dòng)尋跡。然而，由于焊接過(guò)程中應(yīng)用環(huán)境惡劣，傳感器容易受到弧光、高溫、煙霧、飛濺、振動(dòng)和電磁場(chǎng)的干擾，很難實(shí)現(xiàn)焊縫的自動(dòng)跟蹤。覽眾借助視覺(jué)傳感器和機(jī)器視覺(jué)技術(shù)開(kāi)發(fā)了管道全位置焊接過(guò)程中的焊縫尋跡功能，大大提升了焊接質(zhì)量與焊接效率，降低了操作者的學(xué)習(xí)難度、工作難度與強(qiáng)度。

 

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