產(chǎn)品別名 |
管板焊機(jī)報(bào)價(jià) |
面向地區(qū) |
管板焊機(jī)驅(qū)動(dòng)采用步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)
用于壓力容器、鍋爐、換熱器等板與管的焊接
可焊接管外徑Ф10mm~Ф80mm的碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金等的管與管板焊接。
龍門架三維調(diào)節(jié)配合五維微調(diào)，適合于管徑和管橋較小的密集型換熱器的焊接。
焊接機(jī)頭能在水平面上作180度旋轉(zhuǎn)，便于更換鎢極以及送絲微調(diào)等操作。
機(jī)頭采用水冷定位芯軸，避免管頭溶化后內(nèi)流，焊縫成型美觀。
驅(qū)動(dòng)采用步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)，機(jī)頭動(dòng)作可靠。
采用松下1GBT逆變控制直流脈沖電流，焊接，電弧穩(wěn)定性強(qiáng)，焊道成型美觀。
管板自動(dòng)焊機(jī)之電阻焊概述
電阻焊的種類很多，常用的有點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊和凸焊三種。
一、點(diǎn)焊
點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。
點(diǎn)焊的工藝過程：
1、預(yù)壓，工件接觸良好。
2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。
3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。
二、縫焊
縫焊的過程與點(diǎn)焊相似，只是以旋轉(zhuǎn)的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。
縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚一般在3mm以下。
三、對(duì)焊
對(duì)焊是使焊件沿整個(gè)接觸面焊合的電阻焊方法。
管板自動(dòng)焊機(jī)穩(wěn)定性控制：
由機(jī)械機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鎢極旋轉(zhuǎn)，使鎢極與焊接工件保持恒定距離，從而使電弧電壓保持恒定，相對(duì)于手工操作，電弧更加穩(wěn)定。電流，旋轉(zhuǎn)及送絲控制均具有閉環(huán)反饋控制功能，可以焊接過程中的電弧及各參數(shù)的穩(wěn)定性，從而焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。
一致性控制：
通過焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好的實(shí)現(xiàn)焊縫質(zhì)量的一致性控制。
