BCu93P磷銅釬料：成分 P：6.80-7.50%，銅：余量。熔化溫度710-793℃，該焊料流動性好，可以流入間隙很小的接頭，但釬料脆，一般用于機電和儀表工業(yè)，釬焊不受沖擊載荷的銅和黃銅零件；
扁焊條的性能：釬焊溫度710-810℃，熔點低、流動性好、成本低、節(jié)銀、代銀。
磷銅焊條的應用：適用于空調(diào)機，冷凍機，電冰箱的制冷系統(tǒng)的銅與銅管接頭的焊接。

規(guī)格：0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm 2.0mm (500mm)
熔化溫度：
固相線650℃，液相線800℃,HBPCuSn-1是含錫的磷銅釬料，能使釬焊溫度降低，釬焊接頭強度較好，減少了脆性，是導電性及流動性較好的銅磷錫釬料中是理想的一種釬料。

注意事項：1. 1.釬焊前嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物。
2.釬焊銅時不需要用釬焊熔劑，但釬焊銅合金時配釬熔焊劑。
3.釬料的漫流性可憑借母材予熱及釬焊溫度的高低來適當調(diào)節(jié)。
焊絲直徑：1.2/1.6/2.0/2.4/3.0/4.0/5.0/6.0*500mm扁絲為1.3*3.2*500

注意事項：
1.焊前焊條在200左右烘焙1小時。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質(zhì)清除干凈方可施焊。
2.在一般情況下，預熱溫度應掌握在400-500之間。施焊時應采用短弧，宜作往復直線運動，這樣可以改善焊縫的成形。
3.對于較長的焊縫應采用逐步退焊法，焊接速度應盡可能地快。多層焊時清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫。消除應力，改善焊縫質(zhì)量。

銅及銅合金焊條簡要說明產(chǎn)品描述:
銅及銅合金焊條
銅及銅合金焊條簡要說明
銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難，易產(chǎn)生金屬氧化、金屬元素蒸發(fā)、氣孔、裂紋以及變形等缺陷，故在施焊時應注意下列事項：
1．銅的熱膨脹系數(shù)大，在凝固時發(fā)生較大的收縮應力，造成裂紋和變形，所以裝配間隙要寬，坡口角度要大，還可采用多點暫時定位點焊。為了獲得優(yōu)良的焊縫，焊前應將被焊邊緣的氧化物，油脂及其它污物清除干凈。
2．由于銅和銅合金等的導熱性特別高，須預熱并用較大的電流焊接。
3．焊接操作應在空氣流通的地方進行，或者采用人工通風，以防止銅中毒現(xiàn)象。
4．銅及銅合金結晶后晶粒粗大，為了焊接質(zhì)量施焊后應用平頭錘對焊縫

HAg-5B(含銀5)等同于美標AWS BCuP-3國標BCu88PAg及L205，有一定塑性，適用不能保持緊密配合的銅及其合金的焊接。熔點645-815攝氏度。
HAg-15B(含銀15)等同于美標AWS BCuP-5國標BCu80AgP及L204，具有接頭塑性好，導電性提高，特別適用間隙不均場合。可釬焊承受振動載荷的銅及其合金接頭的釬焊。熔點645-800攝氏度。