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            1. 焊接材料焊絲鋁硅焊絲4043注意事項 免費發(fā)布焊絲信息

              鋁硅焊絲4043注意事項

              更新時間:2025-09-19 編號:123fspmh80f84a
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              • 鋁硅焊絲

              • 13年

              呂子明

              18678398141 1345905480

              0319-7293120

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              產(chǎn)品詳情

              鋁硅焊絲4043注意事項

              關鍵詞
              鋁焊絲6063,錫鋁焊絲,鋁絲焊接,純鋁焊絲
              面向地區(qū)
              全國
              焊絲

              基本的鋁合金知識和MIG 焊技巧
              鋁合金越來越多的用于機械制造行業(yè). 隨之而來的是對鋁合金焊接的要求也越來越高。目前國外MIG 焊鋁的技術工藝日趨成熟, 主要用于全焊接鋁合金游輪、火車及汽車箱體、摩托車架、壓力容器、軌道交通、工作平臺及飛機等。


              這里僅介紹基本的鋁合金知識和MIG焊技巧 (所有材料牌號參照AWS 標準)。


              1.鋁合金分類及對應焊材


              1.1. 純鋁 (1xxx 系列), 可焊性很好, 對應焊材: ER1100 、 ER4043
              1.2. 鋁銅合金 (2xxx 系列), 可焊性較差, 對應焊材: ER4043、ER4015、ER2319
              1.3. 鋁錳合金 (3xxx 系列), 可焊性很好, 對應焊材: ER4043、ER5356
              1.4. 鋁硅合金 (4xxx 系列), 一般用于制造焊絲 (4043、4047)
              1.5. 鋁鎂合金 (5xxx 系列), 高強度, 可焊性很好, 對應焊絲: ER5356、ER5183 等
              1.6. 鋁鎂硅合金 (6xxx 系列), 應用廣, 可焊性好, 對應焊絲: ER5xxx、ER4xxx
              1.7. 鋁鋅合金 (7xxx 系列), 高強度, 用于飛機制造業(yè), 可焊性很差易裂, 對應焊絲: ER5356 (7005 和7039 母材)
              1.8. 其它鋁合金 (8xxx 系列), 可焊性很差


              2.鋁合金MIG 焊對焊接設備的要求


              2.1. 直流CV 焊接電源或脈沖電源
              2.2. 送絲機構及推拉式焊槍
              2.3. 鋁焊接用導電嘴 (孔徑比碳鋼用稍大)
              2.4. 連接電纜
              2.5. Ar 及流量計 (也有Ar+He 混合氣)


              3.焊前準備工作 (非常重要)


              3.1. 清理工件待焊處油污 (擦拭)
              3.2. 用不銹鋼絲刷或砂輪去除待焊處氧化膜 (至少20毫米范圍)
              3.3. 如用水冷焊槍, 確保無漏水
              3.4. 確保焊絲處于干凈無損壞狀態(tài)
              3.5. 確保送絲輪, 送絲軟管處于良好狀態(tài)


              4. 焊接參數(shù) (僅供參考)


              4.1. 根據(jù)不同的材料和板厚選用不同型號的焊絲和直徑


              4.2. 常用焊接規(guī)范:
              4.2.1. 0.8 毫米焊絲 (板厚小于3毫米): WFS: 12-15m/min, I=70-130A, U=17-21V,焊速=600-1125mm/min
              4.2.1. 0.9 毫米焊絲 (板厚小于5毫米): WFS: 10-12m/min, I=145-175A, U=20-22V,焊速=600-1125mm/min
              4.2.3. 1.0 毫米焊絲 (板厚大于5毫米): WFS: 8-12m/min, I=150-200A, U=22-24.5V,焊速=600-1125mm/min
              4.2.4.1.2 毫米焊絲 (板厚大于5毫米): WFS: 7.5-10m/min, I=190-220A, U=22-26V,焊速=600-800mm/min
              4.2.5. 1.6 毫米焊絲 (板厚大于5毫米): WFS: 5-8m/min, I=240-330A, U=24-30V,焊速=400-800mm/min


              4.3. 注:
              4.3.1. 角焊比對接焊規(guī)范稍大, 立焊和仰焊規(guī)范比上述稍小
              4.3.2. ER4043 (ER4XXX) 焊絲取下限值, ER5356 (ER5XXX) 取上限值
              4.3.3. 保護氣流量: 10-20L/MIN, 仰焊時多一些, 用粗焊絲時多一些
              4.3.4. 焊絲干伸長度: 12-15mm
              4.3.5. 過渡方式: 噴射過渡 (Spray arc transfer)
              4.3.6. 極性: DC+ (直流反接)


              5. 操作技巧


              5.1. 半自動焊時總是左焊法 (右焊時焊縫成型很差, 表面發(fā)黑, 易產(chǎn)生未熔合缺陷),收弧時回焊接10 毫米左右以消除弧坑裂紋
              5.2. 立焊時總是立向上焊
              5.3. 自動焊時焊槍與焊縫軸線在行走方向 (無論左右) 成95-100度角。


              總之, MIG 焊鋁合金比焊一般鋼材難一些, 但是如果準備充分, 材料設備匹配, 操作方法得當, 就可以得到很好的效果。

              銅線拉絲機開機前準備工作:
              1、檢查各項油料是否正確,油料桶內油料有無達到要求,機臺各部分是否清潔,尤其要特別注意接近開關是否清潔。
              2、確認三相電源無相欠,電壓380V 50HZ。
              3、電源線有無斷裂。
              4、接地線是否正確接地。
              5、伸線油型號是否正確,有無變質,是否受到污染。
              6、進口線徑是否合格,材料是否為所要求的批次。
              7、鐵軸的規(guī)格是否正確,有沒有毛邊等,平衡校正應合JIS6級標準。
              8、鐵軸是否用扳手旋緊。
              9、供線部分供給銅線是否順暢。
              10、機器四周圍是否清潔,無有臟污物。
              11、檢查機器是否漏油、漏水等。

              拉絲機對電纜線或圓棒的準備解決質量可以同時危害到標準件,等金屬制品制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品質量。拉絲機屬于金屬制品機械設備行業(yè)硬質合金模貝拉絲機,拉絲機普遍應用于不銹鋼線,制繩絲,預應力鋼絲,標準件等金屬制品的生產(chǎn)制造和預加工處理。

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              山東上焊焊接材料有限公司
              • 馬國英
              • 山東 濟南
              • 其他有限責任公司
              • 2013-01-02
              • 人民幣300萬
              • 焊條
              • 耐磨焊條焊絲,鈷基焊條焊絲
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