金屬激光切割機(jī)使用過(guò)程中，為獲得的切口，割嘴到被割工件表面的高度保持基本一致。由于激光切割機(jī)速度快，操作人員用眼睛看，用手調(diào)的操作方式就不行，反應(yīng)速度是肯定達(dá)不到的。特別是當(dāng)切割薄板，或者材料表面有紋路，平整度不高或者切割加工環(huán)境有限的情況下。

　　單工作平臺(tái)激光切割機(jī)操作規(guī)程：

　　1、切割焦點(diǎn)在工件上面：這種方式我們也成為負(fù)焦距，因?yàn)榍懈铧c(diǎn)不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在切割材料的上方。這種方式主要使用與切割厚度高的材質(zhì)。這種方式之所以將焦點(diǎn)定位在切割材質(zhì)的上方，主要是因?yàn)楹癜逍枰那蟹螅駝t噴嘴輸送的氧氣極容易出現(xiàn)導(dǎo)致不足而致使切割溫度下降。

　　2、切割焦點(diǎn)在工件里面：這種方式也成為正焦距。當(dāng)你需要切割的工件為不銹鋼或者鋁材鋼板時(shí)常用切割點(diǎn)在工件里面的模式。當(dāng)你選工件的材質(zhì)主要為不銹鋼或者鋁材燈硬度大的材質(zhì)時(shí)候選用；

　　3、切割焦點(diǎn)在工件表面：這種方式也成為0焦距，一般常見(jiàn)于SPC，SPH，SS41等工件切割時(shí)使用，使用的時(shí)候切割機(jī)的焦點(diǎn)選在貼近工件表面，這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點(diǎn)的切割面相對(duì)很光滑，而遠(yuǎn)離切割焦點(diǎn)的下表面顯得粗糙。這種模式應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中上表面和下表面的工藝要求而定。

　　單工作平臺(tái)激光切割機(jī)操作規(guī)程金屬機(jī)在使用時(shí)，切割頭會(huì)根據(jù)設(shè)定的切割軌跡行走，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情況下，激光切割頭高度是需要調(diào)節(jié)控制的，割嘴與切工件表面的距離決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。金屬激光切割機(jī)除了根據(jù)切割情況選擇適合的割嘴型號(hào)及氣壓參數(shù)外，對(duì)切割頭與鋼板之間高度需要根據(jù)切割材料厚度增減，不同的厚度的鋼板，使用不同參數(shù)的。同時(shí)割嘴應(yīng)調(diào)整相應(yīng)的高度。

　　我們使用激光切割機(jī)加工不同的工件需要對(duì)應(yīng)使用不同的焦點(diǎn)模式，能夠更加的發(fā)揮出激光切割機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)。單工作平臺(tái)激光切割機(jī)操作規(guī)程幾乎所有金屬切割所涉及到的行業(yè)都可以應(yīng)用。