分類
按保護(hù)方式：可分為氣體保護(hù)藥芯焊絲和自保護(hù)藥芯焊絲。氣體保護(hù)藥芯焊絲在焊接時(shí)需要外加保護(hù)氣體（如 CO?、Ar - CO?混合氣體等），以防止焊縫金屬氧化和氮化；自保護(hù)藥芯焊絲則不需要外加保護(hù)氣體，其藥芯中含有能產(chǎn)生保護(hù)氣體的成分，在焊接過程中自行產(chǎn)生氣體保護(hù)焊縫。
按渣系：可分為鈦型渣系、鈣型渣系和混合型渣系等。鈦型渣系的藥芯焊絲具有電弧柔和、飛濺小、焊縫成型美觀等特點(diǎn)；鈣型渣系的藥芯焊絲則具有較好的抗裂性能和力學(xué)性能；混合型渣系則綜合了兩者的優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用場景
礦山機(jī)械：在礦山開采中，各類機(jī)械設(shè)備如破碎機(jī)、球磨機(jī)、輸送帶等面臨著嚴(yán)重的磨損問題。耐磨焊絲用于這些設(shè)備易磨損部件的堆焊修復(fù)和強(qiáng)化，可以顯著提高部件的使用壽命，降低設(shè)備維修成本和停機(jī)時(shí)間。
水泥建材：水泥生產(chǎn)過程中的立磨、回轉(zhuǎn)窯、輸送管道等設(shè)備，在物料的粉磨、輸送過程中，受到強(qiáng)烈的磨粒磨損。使用耐磨焊絲對這些設(shè)備的磨損部位進(jìn)行堆焊處理，能夠提高設(shè)備的耐磨性能，生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
電力行業(yè)：電廠的磨煤機(jī)、排粉機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備，在運(yùn)行過程中會受到煤粉顆粒的沖刷磨損。采用耐磨焊絲對這些設(shè)備的葉輪、殼體等部位進(jìn)行堆焊防護(hù)，可以有效延長設(shè)備的使用壽命，提高發(fā)電效率。
工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)等工程機(jī)械在作業(yè)時(shí)，其工作部件如鏟斗、斗齒、履帶等與土壤、巖石等物料頻繁接觸，磨損嚴(yán)重。耐磨焊絲的應(yīng)用可以增強(qiáng)這些部件的耐磨性，提高工程機(jī)械的作業(yè)性能和可靠性。

耐磨焊絲是一種用于提高焊件表面耐磨性的焊接材料，以下是其相關(guān)介紹：
分類及特點(diǎn)
高鉻鑄鐵型耐磨焊絲
含有大量的鉻元素，鉻含量通常在 20% - 30% 左右，還含有一定量的碳、鉬、釩等合金元素。
具有很高的硬度，一般可達(dá) HRC55 - 65，具有優(yōu)良的抗磨粒磨損性能。
主要用于磨損嚴(yán)重的場合，如礦山機(jī)械的破碎機(jī)錘頭、挖掘機(jī)斗齒、水泥機(jī)械的立磨磨輥、磨盤等。
碳化鎢型耐磨焊絲
焊絲中含有大量的碳化鎢顆粒，碳化鎢硬度，可達(dá) HV2000 - 3000。
具有的耐磨性能，尤其是在高應(yīng)力磨粒磨損和沖蝕磨損條件下表現(xiàn)出色。
常用于石油開采設(shè)備的柱塞、抽油泵泵筒，以及工程機(jī)械的履帶板、推土機(jī)鏟刃等部位的堆焊。
鈷基合金型耐磨焊絲
以鈷為基體，含有鉻、鎢、鎳等合金元素，具有良好的高溫性能和耐磨性能。
在高溫下仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度，抗氧化和抗熱疲勞性能。
適用于高溫磨損環(huán)境，如電廠鍋爐的管道、閥門，冶金行業(yè)的連鑄結(jié)晶器等。
鎳基合金型耐磨焊絲
以鎳為基體，添加鉻、鉬、鈮等合金元素，具有良好的耐腐蝕性和耐磨性。
具有較好的韌性和抗熱裂性能，能夠在一些復(fù)雜的工況條件下使用。
常用于化工設(shè)備、食品加工設(shè)備中接觸腐蝕性介質(zhì)且有磨損要求的部件，如反應(yīng)釜、攪拌器等。