鈷基焊絲規(guī)格如下：3.2/4.0/5.0mm
●鈷基焊條型號如下：
D802（ECoCr-A）鈷基1號堆焊焊條、D812（ECoCr-B）鈷基2號堆焊焊條、D832（ECoCr-C）鈷基4號堆焊焊條
●鈷基焊條規(guī)格如下：3.2/4.0/5.0mm

注意事項(xiàng)：
1、焊條焊前須經(jīng)150℃左右烘焙1小時(shí)。
2、宜采用小電流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。
3、根據(jù)母材的種類和工件大小，可選擇350-500℃的預(yù)熱溫度和350℃的層間溫度進(jìn)行堆焊。
4、根據(jù)工況條件一般選擇600-750℃，保溫1-2小時(shí)后隨爐緩冷，或?qū)⒐ぜ糜诟稍锖皖A(yù)熱的沙缸或草灰中緩冷。

鈷基焊絲型號如下：
S111（ERCoCr-A）鈷基1號堆焊焊絲、S112（ERCoCr-B）鈷基2號堆焊焊絲、S113鈷基3號堆焊焊絲、S114（ERCoCr-C）鈷基4號堆焊焊絲、S116鈷基F堆焊焊絲、S190鈷基190堆焊焊絲、S121鎳基1號堆焊焊絲、S122鎳基2號堆焊焊絲

用于熱剪切刀刃堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當(dāng)于德國NCC-2焊條。

HS111鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-AHS101
主要化學(xué)成分/%
C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：40-45
主要特征及用途：
HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量低、韌性好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊，產(chǎn)生裂紋的傾向小，具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時(shí)能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等

HS113鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：55-60
主要特征及用途：
HS113鈷基堆焊焊絲，硬度高，耐磨性非常好，但抗沖擊性較差，堆焊時(shí)產(chǎn)生裂紋傾向大，具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊