機器操作流程

1.開機啟動前先檢查設備外觀是否異常，周圍是否有安全隱患，鐵線或塑料繩是否充足。確認正常后，打開配電箱主空氣開關，旋開彈出緊急停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。









2.遙控本地檔位選擇開關轉(zhuǎn)到遙控擋。













3.把遙控器上磁開關放入卡槽，按遙控器上系統(tǒng)啟動按鈕2次，警笛響10秒鐘后停止警示設備準備運行，紅警燈常亮。





4.按遙控器上輸送帶啟動按鈕，輸送帶運轉(zhuǎn)，將紙皮或其它材料推入輸送帶入料口，輸送帶將料帶入打包入口。






5.紙皮或其它物料到達位置后，按遙控上壓縮按鈕，紅警燈閃爍，壓頭前壓到位后自動后退停止(若壓縮啟動后壓頭前行到某個位置，不動不停機并且持續(xù)數(shù)十秒后自動返程回位，返程時警笛會以1秒的頻率報警， 這時自動報臂型點按遙控器上抱臂松，使抱臂松開一些，再啟動壓縮，直到正常不再報警。手動報臂型用千斤頂壓抱臂兩側(cè)，兩邊螺絲等距離旋轉(zhuǎn)進入一些，再啟動壓縮，直到正常不報警)。





6.重復第四步操作，直到需要的打包長度時，按住遙控器上捆包按鈕2秒鐘后設備自動啟動，壓頭前進到前面捆包位置時停機，到位后警笛以3秒一聲的頻率報警。





7.按遙控器上穿絲按鈕，穿絲機自動將鐵線或塑料繩穿入后，穿絲機自動返程到原始位置。





8.將鐵線或繩打好結剪斷，一包結束。





9.重復上述第四至八的工序。出包口的包會一包接一包推出，用抱車或叉車將成品包移動到合適地點擺放整齊。





10.工作完成后，按遙控器系統(tǒng)停止按鈕，拿下磁力開關，按下電控箱緊急停止開關，并關閉總電源。





常見問題



1.油管密封圈老化，漏油





2.油泵聲音很大，液壓油不夠 吸入空氣 壓力不夠





3.無限送帶。解決方法：檢查機器除了自動送帶以外是否工作正常。如其他部件無故障現(xiàn)象，則很可能是電位器出了問題。廢紙打包機電位器為旋轉(zhuǎn)按鈕，周圍標有刻度，是用來控制打包完成后自動送帶的長度的。如果出現(xiàn)送帶不止，且自動送事帶沒問題，多半是電位器失靈所致。調(diào)試方法，將電位器旋至小刻度，然后微調(diào)，在一個范圍內(nèi)機器是可以正常送帶的。如果在某個區(qū)間內(nèi)送帶正常，則可以肯定是電位器故障。接下來就是更換電位器。






4.斷帶。根據(jù)情況而定，一般情況就是沒有粘合在一起。沒有粘合在一起一般有以下幾種可能：燙頭沒有溫度或者溫度不夠，調(diào)高溫度在打包機電器控制盒內(nèi)，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕，順時針方向轉(zhuǎn)動溫度調(diào)升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調(diào)得太多，一般調(diào)在刻度線4～5之間即可。如果調(diào)高也沒有效果就要檢查，高溫導線是否燒壞或者固定螺絲有沒松動另外 控制箱上的保險絲、電路板、變壓器燒壞都有可能導。

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