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混凝土復(fù)合防凍減水劑
混凝土復(fù)合防凍減水劑是由早強和防凍組份，復(fù)合減水和引氣組份組成的一種復(fù)合型防凍劑，該防凍劑具有摻量低、早強高、不含氯鹽、阻止鋼筋銹蝕、使用方便可靠、防凍效果顯著等特點，可廣泛用于工業(yè)及民用建筑的各種混凝土工程。混凝土中可摻加本品，可在日 低溫度-20℃以上進行現(xiàn)澆混凝土冬季施工，不必采取加熱養(yǎng)護措施，即可使新拌混凝土免遭凍害，在負溫下凝結(jié)硬化，并在規(guī)定時間內(nèi)達到預(yù)期強度。
技術(shù)指標(biāo)
¨ 均勻性指標(biāo)
項目
粉劑
液體
外觀
灰色粉末
深褐色
含固量，%
≧95%
≧40%
PH值
7~9
7~9
氯離子含量
無
無
細度，0.315標(biāo)準(zhǔn)篩篩余，%
≦11.5
—
水泥凈漿流動度，mm
≧180
≧180

¨ 摻加混凝土復(fù)合防凍減水劑的混凝土性能
測試項目
JC475-2004指標(biāo)
（-15℃）一等品指標(biāo)
實驗結(jié)果
（摻量5.0%）
減水率，%
≥10
15
泌水率比，%
≤80
55
含氣量，%
≥2.5
3.0
凝結(jié)時間差，min
初凝
-150~+150
-35
終凝
-50
抗壓強度比，%
標(biāo)養(yǎng)
R28
≥95
122
規(guī)定負溫-15℃
R-7
≥10
15
R-7+28
≥58
102
R-7+56
≥100
111
對鋼筋銹蝕作用
應(yīng)說明對鋼筋有無銹蝕作用
無
主要性能
¨ 本品不含氯鹽，對鋼筋無銹蝕危害，適用于各種鋼筋混凝土工程。
¨ 本品不含K2CO3等強堿性物質(zhì)，對人體無堿性腐蝕，無速凝現(xiàn)象，不影響施工作業(yè)時間。
¨ 本品減水率大于12%，且對各種硅酸鹽水泥有廣泛的適應(yīng)性。
¨ 本品可用于日 低氣溫-20℃條件下施工的混凝土工程或日 低氣溫-20℃條件下施工的砂漿工程。
使用方法
¨ 正溫下用做早強劑的摻量為：2~3%。
¨ 負溫下?lián)搅浚?5℃摻3~4%；-10℃摻4~5%；-15℃摻5~7%.
¨ 本品可直接與集料共同投入，攪拌時間需延長2~3min。
¨ 每到一批貨，實驗試配合格，方可使用。
施工要求
¨ 攪拌前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機。先加入砂子、石子和熱水?dāng)嚢?min，再加入水泥和HSD混凝土復(fù)合防凍減水劑攪拌3min。攪拌用水的溫度根據(jù)確?；炷寥肽囟取?0℃來確定。
¨ 在滿足正常施工情況下，盡量減少用水量；因為混凝土中游離水量增加，抗凍性能明顯下降。摻防凍劑的混凝土拌和物具有干而不硬的特點，注意控制新拌混凝土的坍落度不要過大。
¨ 砂、石要用帆布或塑料布覆蓋，防止砂石凍結(jié)。水泥不得直接加熱，在使用前1天運入暖棚內(nèi)存放。使它保持正溫。
¨ 混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。但不得用蒸汽直接融化冰雪，以免再度結(jié)冰。及時清除容器中粘附的混凝土殘渣并及時清除冰雪凍塊，容器用后要蓋嚴保溫。新澆混凝土的外露表面，及時用塑料膜及保溫材料覆蓋，在負溫條件下養(yǎng)護，混凝土不得澆水。按隨澆筑、隨振搗、隨覆蓋的原卿連續(xù)作業(yè)。
¨ 水泥用選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂、石要清潔過篩，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的物質(zhì)。
¨ 摻本品的混凝土水泥用量不宜小于300kg/m3，水灰比不宜大于0.6。
¨ 根據(jù)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003的要求，摻加各種防凍劑的混凝土的出機溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃，混凝土澆筑后應(yīng)覆蓋保溫，防止干凍失水。
¨ 本說明書未盡事宜，請遵守《鋼筋混凝土工程及驗收規(guī)范》JBJ204以及《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003中的有關(guān)規(guī)定。
包裝貯存
¨ 運輸時，粉劑要特別防止鋒利物刮碰，避免破包受潮。25kg/袋。
¨ 本劑如有受潮結(jié)塊現(xiàn)象，粉碎通過0.315mm的篩子，然后再使用。

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