陶瓷工業(yè)污染物排放總量較大，陶瓷工業(yè)原輔材料及能源消耗過大。陶瓷廠在陶瓷生產(chǎn)中的廢水主要來自原料制備、釉料制備工序及設(shè)備和地面沖洗水。窯爐冷卻水。

在墻地磚的生中線中，還包括噴霧干燥塔沖洗和墻地磚拋光冷卻水。原料精制過程中的壓濾水，主要污染物為懸浮物，通常懸浮顆粒較細(xì)，修坯廢水水量較少，但懸浮含量大，拋光廢水主要產(chǎn)生在研磨、拋光、磨邊、倒角等工序中，主要含瓷磚粉末、拋光劑和研磨劑，設(shè)備和車間地面沖洗水包括球磨機(jī)、漿池、料倉、噴霧干燥塔的沖洗，施釉、印花機(jī)械、除鐵器的沖洗等，由于各車間各工序的不同及陶瓷產(chǎn)品的不同使得這類廢水的污染物成份比較復(fù)雜。

主要有硅質(zhì)懸浮顆粒、礦物懸浮顆粒、化工原料懸浮顆粒、油脂、鉛、鎘、鋅、鐵等有毒污染物廢水，設(shè)備間接冷卻水，主要為溫度升高。雖然大部分陶瓷企業(yè)都進(jìn)行了污水合理處理。但還是有一些企業(yè)廢水治理不夠，仍然有大量廢水排放。大量廢水的排放，將對周圍的生態(tài)環(huán)境造成污染。

目前陶瓷廢水使用聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺進(jìn)行處理。采用單一的混凝沉降的方法治理陶瓷廢水，沉淀下來的污泥板結(jié)成塊，難以處理。在陶瓷廠常用的方法是用平流式沉淀池和微量絮凝劑提取污泥。

陶瓷廢水排放量大，懸浮物含量高且夾帶一定的重金污染物，對其進(jìn)行有效的控制，否則制陶廠附近水環(huán)境將受到嚴(yán)重的環(huán)境威脅。陶瓷廢水處理時有相當(dāng)一部分只使用簡單的硫酸鋁等鋁鹽進(jìn)行所渭加礬處理，少數(shù)嘗試使用聚合氯化鋁、聚丙烯酸胺加以改善，因陶瓷粘土不少呈難以沉降的膠體粒子狀，總體效果并不理想。鄭州億升化工有限公司建議陶瓷廢水處理用陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑效果會比較好。

技術(shù)指標(biāo)

※ 外觀：白色顆粒 　　※ 固含量：≥88% 　　※ 分子量：800-1200萬 　　※ 陽離子濃度：10-70 % 　　※ 溶解時間：≤ 120分鐘

特點

1、 水溶性好，在冷水中也能完全溶解。 　　

2、 添加少量陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品，即可受到的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分發(fā)揮作用。 　　

3、 同時使用陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品和無機(jī)絮凝劑（聚合硫酸鐵，聚合氯化鋁，鐵鹽等），可顯示出更大的效果。

使用方法

1、 使用時，配成0.1~0.3 %濃度的水溶液，以使用中性不含鹽類雜物的水為宜。 　　

2、 溶解時，將陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品均勻撒入攪拌的水中，攪速控制在100~300rpm。適當(dāng)加溫（< 60°C），可加速溶解。

3、 調(diào)整被處理液的PH值，使本系列產(chǎn)品充分發(fā)揮作用（通過試驗選擇佳PH值和本系列產(chǎn)品的用量。） 　　

4、 加入陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品溶液時，應(yīng)加速與被處理液的混合，出現(xiàn)絮凝物后，減慢攪速，以利絮凝物增長和加速沉降。

以上是鄭州億升化工有限公司根據(jù)十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗做出的總結(jié),希望可以幫助到大家，鄭州億升化工有限公司是一家生產(chǎn)聚合氯化鋁,聚丙烯酰胺的廠家歡迎大家前來咨詢

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