洛陽(yáng)工業(yè)鍋爐前置軟化水設(shè)備廠家 除水垢降低水硬度效果明顯三門(mén)峽南陽(yáng)

產(chǎn)品詳情
電源：220V/50Hz
功率：10-35W
產(chǎn)水量（單機(jī)）：0-50m3/h
工作壓力：0.2-0.5MPa
工作溫度：2-50℃
進(jìn)水硬度：≤8mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
操作程序：自動(dòng)程序控制
閥體材質(zhì)：高強(qiáng)度塑料或無(wú)鉛銅合金
罐體材質(zhì)：纏繞玻璃鋼或碳鋼內(nèi)防腐及不銹鋼
控制方式：時(shí)間型和流量型或無(wú)電源水力驅(qū)動(dòng)型
布置形式：?jiǎn)喂藁蚨喙薏⒙?lián)
再生方式：順流/逆流再生
接口形式：管螺紋/ABS法蘭
離子樹(shù)脂：強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
再生水耗：≤2%×產(chǎn)水量
鹽耗：≤160g/l

軟化水設(shè)備的工作原理，全自動(dòng)軟化水設(shè)備的工作原理

　　全自動(dòng)軟化水設(shè)備(鍋爐軟化水、除垢器、全自動(dòng)鈉離子交換器)：軟化水設(shè)備廣泛應(yīng)用于我國(guó)的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生活等各個(gè)領(lǐng)域，僅工業(yè)鍋爐一項(xiàng)，我國(guó)就有近50萬(wàn)臺(tái)，從近年來(lái)有關(guān)部門(mén)的可靠統(tǒng)計(jì)中卻發(fā)現(xiàn)一個(gè)令人心痛的結(jié)果：由于水質(zhì)不良造成鍋爐的事故率達(dá)25%且呈上升趨勢(shì)。經(jīng)過(guò)全面綜合分析表明，其中一個(gè)原因就是操作人員水平低，使水處理設(shè)備長(zhǎng)期處于不正確或不經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。提高操作人員的素質(zhì)的努力又常常是事倍功半，耗時(shí)耗力又難以解決根本問(wèn)題。因而，根本的解決辦法在于尋求一種簡(jiǎn)便易用的水處理設(shè)備。

　　隨著技術(shù)的進(jìn)步及國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，社會(huì)對(duì)各種新型鍋爐的需求日益增加，同時(shí)對(duì)鍋爐給水設(shè)備也提出了更高要求，既要滿足水質(zhì)要求，同時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高。

　　為達(dá)到運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、適應(yīng)性強(qiáng)的要求，針對(duì)國(guó)內(nèi)用戶工況及消耗品的特點(diǎn)，采用目前世界上的美國(guó)Fleck、Autotrol和中國(guó)潤(rùn)新公司的原裝閥體及控制器件，配備樹(shù)脂罐和鹽箱設(shè)計(jì)組成HY系列軟化水設(shè)備系統(tǒng)。

　　軟化水設(shè)備經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的全自動(dòng)軟化水系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、自動(dòng)運(yùn)行、高能低耗、出水穩(wěn)定、耐腐蝕、價(jià)格適中、易于安裝等特點(diǎn)，在全國(guó)各地為數(shù)百套燃油燃?xì)忮仩t工程配套，得到廣泛應(yīng)用，深受用戶好評(píng)。

　　軟化水設(shè)備工作原理

　　軟化水設(shè)備是清除水中的鈣鎂離子，有達(dá)99%，同時(shí)也可以去除水中的藻類、固體懸浮物，使處理后的水軟化、清澈。當(dāng)含有硬度離子的原水通過(guò)軟水器內(nèi)樹(shù)脂層時(shí)，水中的鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子被樹(shù)脂交換吸附，同時(shí)等物質(zhì)量釋放出的鈉(Na2+)離子。從軟水器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。其交換過(guò)程如下：

　　2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

　　2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

　　即水通過(guò)鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

　　當(dāng)鈉離子交換樹(shù)脂失效之后，為恢復(fù)其交換能力，就要進(jìn)行再生處理。再生劑為貨廣。的食鹽溶液。再生過(guò)程反應(yīng)如下：

　　R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2

　　R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2

　　經(jīng)上述軟化水設(shè)備處理，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的硬度離子再置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換的能力，具體工作流程如下：

　　當(dāng)水流過(guò)樹(shù)脂層時(shí)，離子交換樹(shù)脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設(shè)備的工作過(guò)程。

　　當(dāng)樹(shù)脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹(shù)脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過(guò)樹(shù)脂，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹(shù)脂就恢復(fù)了交換能力，這個(gè)過(guò)程叫作“再生”。

　　由于實(shí)際工作的需要，軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個(gè)過(guò)程：

　　反洗：主要有兩個(gè)作用，一是松動(dòng)樹(shù)脂層，使鹽液與樹(shù)脂層充分接觸，使置換反應(yīng)更，二是沖洗掉被樹(shù)脂攔截的懸浮物，這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。

　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生，這個(gè)過(guò)程一般需要60分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

　　正洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。

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