洗衣行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢水中含有大量的污染物，洗衣廢水主要包括洗滌廢水、清洗廢水和甩干廢水。

各廢水具有不同的特點：洗滌廢水中含有表面活性劑、三聚磷酸鈉、羧甲基纖維素、油污、塵土顆粒以及各種微生物等，外觀渾濁,COD為300~800mg/l，pH為6.5~7.5，懸浮物含量較高，一般在500~1200mg/l，磷酸鹽進入水體會引起水體的富營養(yǎng)化，表面活性劑進入水體后，會使水生動、植物中毒致死。使水中某些微污染物增溶；清洗廢水量大，有少量泡沫，所含懸浮物較少，COD也較小，較透明；甩干廢水量小，水質(zhì)略好于清洗廢水。

目前，處理洗衣廢水主要采用化學混凝法、電凝聚法、生物接觸氧化法、ＡＢ法等。根據(jù)洗衣廢水色度較高，污水中含有大量的有機污染物，確定主體處理工藝為混凝-沉淀法。

1 洗衣廢水處理工藝流程介紹　
洗衣廢水通過污水管排人廢水處理站，廢水人格柵，除去纖維與沉沙等雜物，再進人調(diào)節(jié)池處理。調(diào)節(jié)池的廢水通過一用一備的廢水提升泵輸送到混凝反應池，在泵前投加燒堿調(diào)節(jié)pＨ在6.5~8.5之間，泵后投加PAC和PAM，混凝反應后的廢水進入斜板沉淀池進行固液分離．沉淀池污泥排入污泥濃縮池，上清液排入清水池，達標排人市政管網(wǎng)。污泥集中在污泥濃縮池。使用板框壓濾機進行脫水后外運到地點填埋。

2 主要處理單元
（１）預處理單元。由格柵及調(diào)節(jié)池組成。格柵主要用以截留廢水中較大的懸浮物和漂浮物。防止流道堵塞，并降低后續(xù)沉淀及排泥設備的負荷。由于廢水中纖維等物比較多，且渣量較大，使用一般機械格柵難以達到去除效果，擬采用非標設計，有效柵隙3~5mm。由于該污水的水量和水質(zhì)隨時間變化較大，且根據(jù)生產(chǎn)的特點，污水處理站需有足夠的調(diào)節(jié)容量以后續(xù)構筑物、設備運行的連續(xù)性和穩(wěn)定性，因此設置廢水的調(diào)節(jié)池。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設置水下　曝氣裝置，間歇曝氣，以避免池底沉泥，防止廢水水解酸化。曝氣系統(tǒng)采用UPVC管穿孔制成，曝氣方式采用鼓風曝氣方式。在調(diào)節(jié)池出水處設置污水提升泵，提升泵采用自吸式無堵塞泵，共2臺，ｌ用１備，污水經(jīng)泵提升后排至混合反應池。為后續(xù)處理過程的穩(wěn)定，在泵后安裝流量計１臺。具體參見更多相關技術文檔。

（２）混合反應沉淀單元。由混合反應池及斜板沉淀池組成。在提升泵前投加燒堿調(diào)節(jié)廢水ｐＨ至7.5-8.0，在泵后投加PAC，在混凝反應池進水口投加PAM；燒堿與廢水的反應通過葉輪攪拌。PAC與廢水的反應采用管道混合，PAM與廢水的反應采用機械攪拌，混凝后產(chǎn)生的絮狀顆粒粗大，易于沉淀。
　
（３）污泥處理單元。沉淀池的污泥進人污泥濃縮池，并定期采用自動廂式壓濾機進行污泥脫水。污泥進行脫水后外運到地點填埋。選用設備為污泥泵２臺（１備１用），廂式壓濾機１臺。

混凝-沉淀法運行流程簡單、技術可靠、管理方便，且容易進行改造。采用混凝劑PAC對洗滌廢水進行混凝沉淀，節(jié)約了水資源，降低了洗衣房洗滌廢水的處理成本。

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