水性漆量子輻射噴/烤漆房產(chǎn)品特點(diǎn)
1.該產(chǎn)品完全改變傳統(tǒng)的“傳導(dǎo)”、“對(duì)流”的加熱方式,以的新概念紅外輻射為熱源,在空間垂直沿內(nèi)形成寬波定向安全輻射。
2.在波長200UM范圍內(nèi),針對(duì)各種物質(zhì)的選擇吸收均能有效覆蓋達(dá)到了迅速多層次同步干燥。
3.該產(chǎn)品形成的電磁場(chǎng)強(qiáng),可迅速穿透任何物質(zhì),并在物質(zhì)內(nèi)使分子結(jié)果瞬間產(chǎn)生高速排列振動(dòng),由物質(zhì)內(nèi)部向外部有效烘干質(zhì)量。
4.該產(chǎn)品所發(fā)出的熱光子束流,在輻射平面均勻分布,解決了國內(nèi)外各種加熱元件表面溫度分布不均的要害因素,對(duì)物質(zhì)內(nèi)部分子結(jié)果不產(chǎn)生任何有害影響,克服了內(nèi)外元件的明火及熱傳導(dǎo)所造成的一系列問題。
5.該產(chǎn)品采用了目前世界一 流水平的特種高溫激發(fā)元件為熱源（特種稀土元素參雜的電阻絲）,可長期穩(wěn)定地工作在1200攝氏度。
6.在強(qiáng)電熱供源正面,以多種微量納米級(jí)元素參雜的石英板為定向輻射二次激發(fā)源,從而大大提高熱效率，并無任何有害射線。
7.上述特點(diǎn)決定了該項(xiàng)技術(shù)具有耗能低、加熱速度快熱質(zhì)量高的優(yōu)勢(shì)。比原始“傳導(dǎo)”，“對(duì)流”加熱方式節(jié)能50%。
8.該產(chǎn)品的烘烤過程是純物過程,既不消耗空氣的氧氣和水分,也沒有任何有害氣體或物質(zhì)排出,且無任何燥聲,完全符合環(huán)保要求。
9.安全性能高。該產(chǎn)品主要是利用遠(yuǎn)紅外線輻射加熱,而不是傳統(tǒng)的對(duì)空氣的加熱,避免了空氣流動(dòng)對(duì)烤漆表面產(chǎn)生的二次污染；并且還杜絕了燃油加熱時(shí)燃燒率達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)污染環(huán)境的問題。
10.水性漆系統(tǒng)：頂部配有水性漆噴房風(fēng)機(jī)，內(nèi)頂部安裝3趟噴嘴，在微風(fēng)機(jī)的作用下，風(fēng)通過管道由噴嘴噴入烤漆房內(nèi)部，從而形成從上到下的氣流，進(jìn)而使噴漆工所噴的水性漆漆霧，只能在工人的安全區(qū)，不會(huì)對(duì)工人造成危害。
11.烘烤效果好：該產(chǎn)品所發(fā)生的熱光子束流,在輻射平面分布均勻,且烘烤過程中油漆里的水分和溶劑先蒸發(fā)掉,油漆由內(nèi)向外干固，不像傳統(tǒng)烤漆技術(shù)會(huì)使外表已經(jīng)干固的油漆層產(chǎn)生氣泡、小孔、褶皺、裂紋等,且膩?zhàn)印⒂推岬鹊母街?qiáng)、韌性好、整體性好、烘烤效果更佳。
12.電控系統(tǒng)：采用電器元件組裝而成的智能控制箱,操作者只要一次設(shè)定即可完成全過程操作。其中溫度傳感器用于監(jiān)測(cè)工作過程中烤漆房內(nèi)的溫度,當(dāng)溫度升至設(shè)定溫度時(shí)將自動(dòng)關(guān)閉輻射器。時(shí)間控制器用于控制烤漆是輻射器開啟的工作時(shí)間。可常溫噴漆作業(yè)（啟動(dòng)頂部輻射器）從而提高油漆效果此項(xiàng)技術(shù)為我公司在電加熱噴、烤漆房的新突破（因北方地區(qū)冬季氣溫太低，油漆噴到車身難以融合，漆面出現(xiàn)大量褶皺）。輻射器：經(jīng)實(shí)踐證明，遠(yuǎn)紅外線對(duì)人體本身不會(huì)產(chǎn)生不良影響,相反,通過對(duì)人體內(nèi)水分子的作用,有利于改善人體的血液信號(hào),對(duì)工作人員有益而無害。反射鏡面對(duì)輻射器發(fā)射出的能量進(jìn)行物理反射,有利于加快烘烤工作效率,節(jié)省工作時(shí)間,應(yīng)注意日常的保護(hù),避免損壞,工作過程中,在工作區(qū)域內(nèi)反射鏡面應(yīng)避免物體遮擋。

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