對(duì)于任何一個(gè)鈑金件來(lái)說(shuō),它都有一定的加工過(guò)程,.隨著鈑金件結(jié)構(gòu)的差異,工藝流程可能各不相同,但總的不超過(guò)以下幾點(diǎn).下面科鍵數(shù)沖加工的小編就來(lái)為大家詳細(xì)的介紹一下。
一、設(shè)計(jì)并繪出其鈑金件的零件圖,又叫三視圖.其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái).
二、繪制展開圖.也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個(gè)平板件.
三、下料.下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式:
a．剪床下料.是利用剪床剪出展開圖的外形長(zhǎng)寬尺寸.若有沖孔、切角的，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形.
b．沖床下料.是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形.其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,,可減少加工成本,在批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常用到.
c NC數(shù)控下料.NC下料時(shí)要編寫數(shù)控加工程序.就是利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)控加工機(jī)床可識(shí)別的程序.讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上,將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖制出來(lái).
d．激光下料.是利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái).
四.翻邊攻絲.翻邊又叫抽孔,就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔,再在抽孔上攻絲.這樣做可增加其強(qiáng)度,避免滑牙.一般用于板厚比較薄的鈑金加工.當(dāng)板厚較大時(shí),如2.0、2.5等以上的板厚,我們便可直接攻絲,無(wú)須翻邊.
五、沖床加工.一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式,以達(dá)到加工目的.其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作.沖凸包的有凸包模,沖撕裂的有撕裂成形模等.
六、壓鉚.壓鉚就本廠而言,經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)?其壓鉚方式一般通過(guò)沖床或液壓壓鉚機(jī)來(lái)完成操作,將其鉚接到鈑金件上.
七、折彎.折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件.其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來(lái)完成操作.它也有一定的折彎順序,其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。
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