一、低氮環(huán)保
氮氧化物NOx<15mg
全預混金屬纖維表面式燃燒是將空氣和天然氣在進入燃燒室之前按比例完全混合，使天然氣充分燃燒的同時，降低空氣的需求量，無過?？諝?，提高煙氣的露點，使煙氣盡早進入冷凝階段，以進一步提高燃燒效率；同時燃燒是由數(shù)萬個直徑為0.01mm小火焰組成，大大降低火焰溫度，減少NOx的產(chǎn)生，使NOx在運行工況下低排放可控制到10mg/m^3左右，且在全工況下均不超過15mg/m^3,完全滿足環(huán)保要求。
二、超節(jié)能
換熱效率103%-108%，節(jié)能高達30%
全預混冷凝模塊鍋爐在啟動時也需要吹掃，一般吹掃時間在10秒以內(nèi)，這一部分的損耗在1%左右，全預混金屬纖維表面燃燒技術使天然氣和空氣在進入燃燒室前按比例完全混合，是天然氣充分燃燒的同時，降低空氣的需求量，無過?？諝?，提高煙氣的漏點，使煙氣盡早進入冷凝階段，以進一步提高燃燒效率，鍋爐換熱面積大，熱，排煙溫度低可低至40℃，減少熱損失。智能鍋爐控制器配合以天然氣組合比例調(diào)節(jié)閥和全預混變頻風機，不僅了佳的空燃比，并自動調(diào)節(jié)鍋爐出力來滿足動態(tài)熱負荷，使鍋爐熱輸出曲線盡量貼近動態(tài)熱需求曲線，無無效輸出，燃燒比例調(diào)節(jié)范圍為0%-。同時1秒速熱，同步出熱水。熱利用大化。
三、體積小
770KW的鍋爐只有冰箱大小，僅占地1.2m^2,模塊式設計，多臺聯(lián)動控制，操作簡單，人性化智能顯示。
四、超安靜
內(nèi)置燃燒器，等于加裝了隔音裝置，同時金屬纖維表面燃燒屬于微火焰燃燒，顯著降低了燃燒噪音，同時降低煙道噪音。采用全預混變頻低噪風機，鍋爐內(nèi)部進行消音處理，噪音低于45分貝。
五、高壽命
采用合金鋼材質(zhì)，抗氧化，比銅、鉛抗酸堿腐蝕性強，特殊處理防水垢，使用壽命在30年以上，而大型鍋爐壽命僅在10-15年之間，如使用大型鍋爐則15年后需再次更換設備，再加上運行費用進行總核算，那么按年均投資成本，模塊化鍋爐要比鑄鉛、銅、鑄鐵鍋爐和鋼制鍋爐節(jié)省投資費用在30%-40%以上。
六、更安全
全預混冷凝低氮變頻模塊鍋爐采用前置空氣和天然氣完全預混技術，不會因空燃比不當而發(fā)生爆燃，智能多重聯(lián)鎖控制，不會出現(xiàn)誤點火指令，另外爐膛小，煙道口通流面積與爐膛容積相比，完全可以泄爆，即使發(fā)生爆燃，也不會造成危害。綜上所述，全預混冷凝低氮模塊鍋爐使用更安全。
七、運行平穩(wěn)
供氣壓力只需要2Kpa-5Kpa（民用天然氣壓力）即可運行，在實際中，當天燃氣壓力低于1Kpa時，鍋爐仍正常運行。與小區(qū)天然氣供氣系統(tǒng)可以共用，無需開口費，冬季供暖冷時，整個城市供氣會出現(xiàn)氣荒，燃氣壓力不足時，鍋爐仍可繼續(xù)運行。
八、高換熱
采用換熱設計，超大受熱面積布置，長煙程與多回程換熱及冷凝潛熱回收技術相結(jié)合，且水容積小，一秒速熱，熱效率。
九、更智能
智能控制器配合液晶工況顯示，按鍵式智能簡單操作，操作簡單可靠。配合多種通訊協(xié)議，更可連接上位機及無限遠傳通訊設備。
十、維護與可靠
對鍋爐前或后只需要有30公分的維修空間即可將外包板卸開進行維修，且維修時間不超過40分鐘，不會對鍋爐的完整性造成破壞。
燃燒及控制電氣部分使用世界企業(yè)美國霍尼韋爾的產(chǎn)品，風機為德國EBM，均為國際燃燒器品牌，可靠性強，維修時間短，且在多臺同時供暖的情況下可互為備用，將維修時的供暖損失降至低。

查看全部介紹