億達(dá)固體電蓄熱配套高溫風(fēng)水換熱器
億達(dá)高溫風(fēng)水換熱器 -電蓄熱技術(shù)根據(jù)熱載體不同主要分為液體蓄熱和固體材料蓄熱兩種，但就目前技術(shù)分析，固體材料蓄熱載體是為理想和可行的。 億達(dá)高溫風(fēng)水換熱器，采用高頻焊接翅片管形式的換熱器 億達(dá)牌的高頻焊翅片管(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。固體材料蓄熱裝置就是把熱量?jī)?chǔ)存在MgO磚內(nèi)，蓄熱溫度達(dá)到800℃。當(dāng)需用使用時(shí)，再將其釋放出來提供采暖和洗浴及生活用水使用。使用溫度隨意設(shè)定。 2．4 蓄熱裝置 對(duì)于蓄熱電鍋爐系統(tǒng)，考慮蓄熱裝置內(nèi)高溫蓄熱問題和高溫材料使用問題。蓄熱裝置的溫度設(shè)計(jì)和耐高溫材料的選用是關(guān)鍵。通過國外的技術(shù)和材料解決了高溫蓄熱材料的問題，而且解決了高溫加熱元器件易損壞問題。這些設(shè)計(jì)方法在國內(nèi)一些相關(guān)的文章中都有所介紹，就其高溫材料的使用做出過分析。 高溫材料從蓄熱磚到隔熱材料；高溫溫度的自測(cè)控制系統(tǒng)；耐高溫管路和水泵；汽化的熱媒體混合罐技術(shù)及高溫加熱元器件等 2．5 高溫蓄熱系統(tǒng)。 眾所周知，在大氣壓力下，水的飽和溫度是100℃。如果增加壓力的話，便可得到其飽和溫度相應(yīng)于所加壓力、溫度超過100℃的高溫水。對(duì)電鍋爐蓄熱水系統(tǒng)而言，如果蓄熱溫度超過100℃便可稱之為高溫蓄熱系統(tǒng)。高溫蓄熱系統(tǒng)是一個(gè)閉式系統(tǒng)。但是固體蓄熱蓄的是溫度而不是水，所以不存在高壓的問題，是常壓狀態(tài)。鍋爐出水溫度控制在95℃以下，所以使用與采暖和洗浴。 通過對(duì)以上分析可以看出： a）高溫蓄熱系統(tǒng)為常壓系統(tǒng)，蓄熱裝置無需要采用有壓罐。系統(tǒng)內(nèi)無需增設(shè)定壓、泄壓、安全保護(hù)等裝置。 b）雖然是高溫度，但相應(yīng)的管道及設(shè)備保溫?zé)o需加厚，無需提高附屬設(shè)施的承壓承溫要求。因?yàn)楦邷貐^(qū)全部在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行了解決； c）系統(tǒng)在蓄熱過程的溫升和釋熱過程的溫降值很大（一般達(dá)700℃），一般系統(tǒng)就意味在蓄熱和釋熱時(shí)要相應(yīng)的膨脹泄水和降壓補(bǔ)水過程，這些過程在西泰固體蓄熱電鍋爐的系統(tǒng)里面采用進(jìn)口混合管進(jìn)行了合理的處理，不存在上訴的問題。 蓄熱設(shè)備的投資可能因?yàn)樾顭崮茉吹牡土畠r(jià)格而抵消，不是受機(jī)房面積限制，對(duì)于一些末端設(shè)備，如生活用水、風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)、洗浴、地暖、暖氣片等一般推薦采用常溫蓄熱。</a>

查看全部介紹