剛玉耐磨耐火澆注料，包括粗骨料、中骨料、細(xì)骨料、粘結(jié)劑、硅微粉、氧化鋁微粉和水，其中，粗骨料為礬土；中骨料包括碳化硅和莫來(lái)石，細(xì)骨料為礬土。
耐磨澆注料在鍋爐上的使用：（循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行機(jī)理）
在爐膛中，爐內(nèi)床料在煙氣攜帶下沿爐膛上升，然后經(jīng)水冷壁上部出煙口的分別進(jìn)入后側(cè)兩個(gè)旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)風(fēng)離器中進(jìn)行氣、固兩相分離，未被分離下來(lái)的固體小顆粒再經(jīng)分離器上部出口進(jìn)入煙道，排入尾部煙道系統(tǒng)。
被分離下來(lái)的固體粒子經(jīng)回料閥，再返回爐膛下部。燃料中的灰份和燃料與石灰石反應(yīng)的產(chǎn)物，一部分由煙氣攜帶進(jìn)入出煙口。另一部分煙氣帶不走的顆粒，耐磨澆注料通過(guò)底渣排放，排到冷渣器中，冷卻后排入輸渣系統(tǒng)。
鍋爐在運(yùn)行中，燃料中未燃盡的小顆粒以及燃盡的小顆粒、石灰石及其反應(yīng)物的固體床料，在爐膛－旋風(fēng)分離器－回料閥－爐膛這一封閉的循環(huán)回路是處于不停的高溫循環(huán)流動(dòng)中，并在爐膛進(jìn)行率的燃燒及脫硫反應(yīng)，（除床料在這一回路中作外循環(huán)流動(dòng)外）床料在重力作用下，沿爐膛內(nèi)四壁不斷的進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，并對(duì)相應(yīng)部位的耐磨耐火材料襯里進(jìn)行著強(qiáng)烈的沖刷。
耐磨耐火襯里的蝕損
流化床鍋爐耐磨襯里的蝕損可歸納為三點(diǎn)：
（1）對(duì)于不定形的耐火材料，了解其溫理化性能，有機(jī)結(jié)合的材料和水化結(jié)合的水硬性材料其溫強(qiáng)度往往為薄弱。
（2）耐火材料的熱振穩(wěn)定性差，是形成損毀的重要因素之一。
（3）沖刷磨損，煙氣流速大，固體物料濃度高，在中溫下，煙氣夾帶著大量固體顆粒，對(duì)耐磨料襯里進(jìn)行強(qiáng)烈的，不間斷的沖刷磨損。同時(shí)鍋爐在長(zhǎng)期運(yùn)行中，頻繁的啟爐、停爐，等多因素的共同作用下，對(duì)耐磨襯里產(chǎn)生著強(qiáng)烈的蝕損，解決耐磨耐火材料的中溫強(qiáng)度、熱振穩(wěn)定性是提高耐磨襯里是運(yùn)行壽命的重要途徑。
鄭州新銳耐火材料有限公司
高鋁質(zhì)耐磨澆注料 剛玉質(zhì)耐磨澆注料
牌號(hào) XR-G15 XR-G16 XR-G17 XR-G18
AI2O3% ≥70 ≥75 ≥80 ≥85
SIO2% ＜20 ＜15 ＜8 ＜5
體積密度g/m3 110℃×24h ≥2.6 ≥2.7 ≥2.8 2.85
抗折強(qiáng)度MPA 110℃×24h 10 10 10 12
1100℃×3h 10 11 12 15
抗壓強(qiáng)度MPA 110℃×24h 80 80 80 90
1100℃×3h 80 95 100 110
燒后線變化率 -0.5 -0.5 -0.4 -0.3
耐火度℃ 1750 1790 1790 1790</a>

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