贏馳復(fù)合耐磨襯板是以山鋁氧化鋁粉輔加其它配料,經(jīng)過(guò)高溫1700°C燒結(jié)成的,
它具有高硬度、硬耐磨、耐腐蝕、抗沖擊特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)是由：陶瓷小方塊與橡膠經(jīng)硫化而成復(fù)合產(chǎn)品。主要應(yīng)用于鋼廠料斗、礦山料斗、榴槽機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。
1、磨損
陶瓷采用95%AL2O3添加多種耐磨材料的特配方，100噸干壓成型，具有密度大、韌性高、耐磨損等特點(diǎn)。經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所檢測(cè)，我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。
2. 耐嚴(yán)寒耐高溫
一體硫化抗沖擊型耐磨陶瓷襯板是在總結(jié)多年經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來(lái)的，在橡膠中添加了多種成分，以使橡膠在零下50度的低溫和100度的高溫環(huán)境下也不會(huì)改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而避免橡膠老化，瓷片脫落。
3. 抗沖擊
我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷在配方中引入了與Al2O3晶格很相近的Cr2O3和TiO2，同時(shí)添加了從日本東芝公司引進(jìn)的ZnO晶須，在燒結(jié)過(guò)程中與Al2O3形成固熔體，起到細(xì)化晶粒，促進(jìn)燒結(jié)和提高斷裂韌性的作用。由于該原料價(jià)格昂貴，目前國(guó)內(nèi)其他廠家均沒有采用此配方。
我公司耐磨陶瓷產(chǎn)品斷裂韌性為KIC≥4.8Mpa/m。
4. 粘接牢固
我公司采取可靠的方式以確保運(yùn)行中不脫落：
A. 陶瓷與橡膠的硫化工藝成熟可靠。
在硫化前的陶瓷表面處理中，我們采用美國(guó)進(jìn)口的表面處理劑。硫化出的產(chǎn)品即使人為將襯板彎曲360°，陶瓷也不會(huì)從橡膠中脫落。
B. 陶瓷襯板與鋼鐵粘貼牢固
在陶瓷襯板與鋼鐵的粘接中，我們采用進(jìn)口金屬與橡膠粘合劑。該產(chǎn)品具有粘接力強(qiáng)、耐熱性能好，耐酸堿、耐腐蝕、耐老化等特點(diǎn)。作為我公司陶瓷橡膠襯板粘貼粘合劑，近十年來(lái)在數(shù)百家客戶中使用，可靠性非常好，目前為止，沒有一例產(chǎn)品脫落問(wèn)題。
有機(jī)粘合劑高耐溫100℃，低零下50℃。主要適用于陶瓷橡膠復(fù)合襯板的粘貼，由于有機(jī)粘膠粘接力強(qiáng)，同時(shí)襯板與設(shè)備接觸面積大，非常適合沖擊大、磨損嚴(yán)重的物料輸送系統(tǒng)的防磨，如電廠輸煤系統(tǒng)，鋼鐵、冶煉燒結(jié)廠等。

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