輥道窯用碳化硅輥棒及其制造方法，它是由綠碳化硅微粉、碳墨，石墨粉、高度粘接劑混合制成，在1700度高溫中滲金屬硅生成，可澆注、擠出、機(jī)壓成型。

一、碳化硅輥棒性能參數(shù)
輥棒材質(zhì)：反應(yīng)燒結(jié)碳化硅；
工作溫度：1380℃；
工作壓力：0.3-5Mpa；
產(chǎn)品密度：3.02g/cm3；
產(chǎn)品氣孔率：＜0.07；
SIC含量 ：＞85%；
游離SI含量：＜ 8%；
導(dǎo)熱系數(shù)： 45W/m.k；
莫氏硬度： 9 （僅次于金剛石）；
配套產(chǎn)品：堇青石莫來石板；氧化物碳化硅板；
連接方式：內(nèi)孔穿插；
規(guī)格型號：30--120mm；
適用范圍：衛(wèi)生潔具窯爐、氮?dú)獗Ｗo(hù)窯爐、高壓電瓷窯爐、日用陶瓷窯爐、A級輕質(zhì)發(fā)泡陶瓷、1260℃陶瓷輥道窯爐；
輥棒優(yōu)勢：有效減少窯車重量，延長使用壽命。

碳化硅輥棒主要用途：該產(chǎn)品主要用于日用瓷、衛(wèi)生瓷、建筑瓷及磁性材料等輥道窯，高溫?zé)蓭Ю硐氲母G具，具有超長的使用壽命。主要特點(diǎn)：該產(chǎn)品具有高溫強(qiáng)度大、抗熱震、抗高溫蠕變、抗氧化性強(qiáng)、耐磨性好等主要性能。

造成碳化硅輥棒斷裂的原因

金剛砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用較廣泛、經(jīng)濟(jì)的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。 目前中國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體。

反應(yīng)燒結(jié)碳化硅輥棒制品是工業(yè)行業(yè)中，經(jīng)常用到的一款材料，但我們在使用的時(shí)候，會(huì)發(fā)生斷裂的情況，反應(yīng)燒結(jié)碳化硅輥棒制品的斷裂是什么原因造成的呢？下面我們來了解一下。
1.反應(yīng)燒結(jié)碳化硅輥棒制品質(zhì)量與燒成轉(zhuǎn)速及溫度要求不符合
2.反應(yīng)燒結(jié)碳化硅輥棒制品因?yàn)殚L時(shí)間的使用發(fā)生了老化現(xiàn)象
3.輥棒不在同一水平面，個(gè)別輥棒負(fù)載過重
4.窯板及產(chǎn)品重量過重，轉(zhuǎn)速過快，扭力過大
5.反應(yīng)燒結(jié)輥棒之間有引起卡滯的異物
6.碳化硅輥棒長期脫離卡位，不轉(zhuǎn)動(dòng)，受壓變形
7.停窯時(shí)傳動(dòng)電機(jī)關(guān)閉太早，窯板又未卸除，造成較高溫度狀況下瓷管已停止轉(zhuǎn)動(dòng)，受壓彎曲變形
8.輥棒長期被燒嘴火焰噴射，局部高溫變形或瓷管與孔磚等長期接觸磨損
綜上所述，是有關(guān)反應(yīng)燒結(jié)碳化硅輥棒制品導(dǎo)致斷裂的原因，希望您看過之后能有所了解，在今后的使用過程中可以減少此類現(xiàn)象的發(fā)生。

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