高鋁磚及耐火材料根據(jù)性能不同的分類：

1、普通高鋁磚　　 　　

該耐火磚的主要礦物組成為英來石、剛玉和玻璃相，隨著制品中Al2O3含量的增加，莫來石和剛玉也增加，玻璃相將相應(yīng)減少，制品的耐火度和高溫性能隨之提高。普通高鋁磚具有一系列比粘土磚更加優(yōu)良的耐火性能，是一種應(yīng)用效果好、使用廣泛的材料，廣泛應(yīng)用于各種熱工窯爐之中。與粘土磚相比，可以有效地提高窯爐的使用壽命。 　　2、高荷軟高鋁磚 　　 　　

高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比，所不同的是基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分：基質(zhì)部分除添加三石精礦之外，按照燒后化學(xué)組成接近莫來石的理論組成，合理引入了高鋁物料，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等；結(jié)合劑選擇球粘土等，視品種不同采用不同的粘土復(fù)合結(jié)合劑，或者莫來石結(jié)合劑。

通過上述方法，高鋁磚的荷重軟化溫度可以提高50~70℃左右。 　　 　　

3、低蠕變高鋁磚 　　 　　

通過采用所謂的未平衡反應(yīng)來提高高鋁磚的抗蠕變性能。即根據(jù)窯爐的使用溫度情況，在基質(zhì)中添加三石礦物、活化氧化鋁等，使基質(zhì)的組成接近或完全是莫來石組成，因?yàn)榛|(zhì)的莫來石化，必將提高材料的莫來石含量，降低玻璃相含里，而莫來石的力學(xué)、熱學(xué)性能有利于材料高溫性能的提高。為使基質(zhì)完全莫來石化，控制Al2O3/SiO2是關(guān)鍵。低蠕變高鋁磚廣泛應(yīng)用于熱風(fēng)爐、高爐等熱工窯爐之中。 　　 　　

4、磷酸鹽結(jié)合高鋁磚 　　 　　

磷酸鹽結(jié)合高鋁磚是以致密或者高鋁礬土熟料為主要原料，磷酸鹽溶液或磷酸鋁溶液為結(jié)合劑，經(jīng)過半干法機(jī)壓成型后，于400~600℃熱處理而制成的化學(xué)結(jié)合耐火磚。它屬于不燒磚，為避免在使用過程中制品收縮較大，配料中一般需要引入加熱膨脹性原料，如藍(lán)品石、硅石等。

與陶瓷結(jié)合的燒成高鋁磚相比，其抗剝離性能更好，但是其荷重軟化溫度較低，抗侵蝕性能較差，因此滯要加入少量的電熔剛玉、莫來石等，以強(qiáng)化基質(zhì)。

磷酸鹽結(jié)合高鋁磚廣泛應(yīng)用于水泥回轉(zhuǎn)窯、電爐頂?shù)雀G爐部位。 　　 　　

5、微膨脹高鋁磚 　　 　　

該磚主耍是以高鋁礬土為主要股料，添加三石精礦，按照高鋁磚生產(chǎn)工藝流程制成的。為使高鋁磚在使用過程中適量膨脹，關(guān)鍵是選擇好三石精礦及其粒度，控制好燒成溫度，使所選擇的三石礦物部分莫來石化，殘留部分三石礦物，殘留的三石礦物在使用過程中進(jìn)一步莫來石化（一次或二次莫來石化），伴隨者體積膨脹。選擇的三石礦物以復(fù)合材料為好。因三石礦物的分解溫度各不相同，莫來石化產(chǎn)生的膨脹也各有差異。利用此特征，高鋁磚因工作溫度不同而有相應(yīng)的膨脹效應(yīng)，擠壓磚縫，提高了襯體的整體密實(shí)性，從而提高了磚的抗熔渣滲透能力。

如果大家對高鋁磚其他內(nèi)容感興趣歡迎關(guān)注我們公司官網(wǎng)，我公司現(xiàn)在主要生產(chǎn)鋼鐵、冶金、焦化、水泥、炭素、玻璃和各種工業(yè)窯爐用耐火材料，年生產(chǎn)各種定型和不定型耐火材料六萬多噸，公司長期與洛陽耐火材料研究院、鞍山科技大學(xué)、武漢鋼鐵設(shè)計(jì)研究院合作、協(xié)作，進(jìn)行廣泛的技術(shù)交流，先后共同研究開發(fā)高爐熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列產(chǎn)品，熱風(fēng)爐 拱頂組合磚、熱風(fēng)出口、燃燒口組合磚、機(jī)制低蠕變高鋁球、機(jī)制高強(qiáng)高鋁球、熱風(fēng)爐用硅質(zhì)耐火材料，玻玻窯用低氣孔粘土磚..</a>

查看全部介紹