雙段式煤氣發(fā)生爐有上下兩個(gè)煤氣出口，可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效率和綜合熱效率均比單段爐高，煤炭經(jīng)過(guò)爐內(nèi)上段干餾，下段煤氣基本不含焦油，上段煤氣含有少量輕質(zhì)焦油，不易堵塞管道，雙段爐煤氣熱值高而且穩(wěn)定，操作彈性大，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。雙段爐煤氣站不污染環(huán)境，節(jié)水顯著，占地面積小，長(zhǎng)期運(yùn)行成本低。該爐型中爐篦轉(zhuǎn)動(dòng)及加煤部分可根據(jù)用戶不同要求采用機(jī)械或液壓，爐篦為耐熱鑄鐵，其透氣性效果較佳，適用煙煤氣化工藝。
兩段式煤氣發(fā)生爐發(fā)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣：
①上段煤氣I級(jí)電捕焦油器，脫除重質(zhì)焦油及灰塵，其工作溫度為90-150攝氏度之間，在進(jìn)入間接冷卻器，在間接冷卻器內(nèi)煤氣唄冷卻至35-45攝氏度左右。
②下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550攝氏度。繼而進(jìn)入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時(shí)回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230攝氏度左右；
③再進(jìn)入風(fēng)冷器冷卻，溫度降至35-45攝氏度。
④被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進(jìn)入二級(jí)電捕輕油器再一次脫油、除塵。
⑤被冷卻凈化后的煤氣經(jīng)加壓及加壓，通過(guò)煤氣管道輸送使用。
為了兩段式煤氣發(fā)生爐的安全生產(chǎn)，且不影響設(shè)備的熱效率，不僅僅要做好相關(guān)操作人員的培訓(xùn)，還應(yīng)該從問(wèn)題的源頭出發(fā)，避免煤氣發(fā)生爐的安全事故。兩段式煤氣發(fā)生爐安全生產(chǎn)的前提是什么呢?我們將從以下五點(diǎn)詳細(xì)介紹。
　　1、工業(yè)企業(yè)煤氣工程的設(shè)計(jì)、制造、安裝單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)煤氣發(fā)生爐所涉及項(xiàng)目的安全可靠性負(fù)責(zé)。
　　2、兩段式煤氣發(fā)生爐企業(yè)的設(shè)備制造和安裝經(jīng)過(guò)市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所監(jiān)督檢驗(yàn)合格。
　　3、工程竣工后，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)報(bào)請(qǐng)市安全監(jiān)督管理等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行安全專項(xiàng)驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收合格不得投入使用。
　　4、建立健全安全管理制度、操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全教育與培訓(xùn)，兩段煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程，并按規(guī)定取得《特種作業(yè)操作》或《特種設(shè)備操作人員資格》
　　5、兩段式煤氣發(fā)生爐設(shè)備和管道的季、年度檢驗(yàn)工作由企業(yè)有資格的安全技術(shù)管理人員進(jìn)行，檢驗(yàn)情況應(yīng)做好記錄。
鄭州中陽(yáng)機(jī)械制造有限公司是以生產(chǎn)煤氣發(fā)生爐、烘干機(jī)、單段式煤氣發(fā)生爐、兩段式煤氣發(fā)生爐系列等機(jī)械設(shè)備為主，集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的重型機(jī)械制造企業(yè)。

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