負(fù)極材料是鋰離子電池的重要組成部分，它直接影響著電池的能量密度、循環(huán)壽命和安全性能等關(guān)鍵指標(biāo)。隨著新能源汽車(chē)在實(shí)際應(yīng)用中對(duì)續(xù)航里程要求的不斷提高，動(dòng)力電池相關(guān)材料也向著提供更高能量密度的方向發(fā)展。傳統(tǒng)鋰離子電池的石墨負(fù)極已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)有需求，高能量密度負(fù)極材料成為企業(yè)追逐的新熱點(diǎn)。硅基材料負(fù)極由于豐富的儲(chǔ)量和的理論比容量正逐漸成為電池企業(yè)和鋰電材料商改善負(fù)極的選擇，是具潛力的下一代鋰離子電池負(fù)極材料之一。
江蘇前錦爐業(yè)設(shè)計(jì)、制造硅碳負(fù)極用氮?dú)飧G爐
設(shè)計(jì)條件：
燒成原料 1） 原料形態(tài) 硅基負(fù)極粉體材料
2） 裝料匣缽尺寸 320×320×85mm(用戶自備)
3） 燒成時(shí)間 升溫4h，恒溫9h，降溫7h
4） 燒結(jié)氣氛 氮?dú)猓?9.999%）
5） 高設(shè)計(jì)溫度 1100℃ （進(jìn)口測(cè)溫環(huán)測(cè)量）
6） 長(zhǎng)期使用溫度 1000℃ （進(jìn)口測(cè)溫環(huán)測(cè)量）
7） 堆放形式 雙板雙層
8） 推送速度 300-1500mm/h無(wú)極可調(diào)
物料特性 1） 松裝密度 0.55g/cm3
2） 燒失率 10%
3） 每缽裝料容積 29.6×29.6×5.5 =4818.88 cm3
4） 每缽出料量 4818.88×0.55×90%/1000=2.4Kg
產(chǎn)量計(jì)算
（單條窯） 1） 每天產(chǎn)量 750/340×4×2.4×24小時(shí) =508.2Kg
2） 年產(chǎn)量 508.2×300天/1000 = 152.5噸

主要技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備名稱(chēng) 全自動(dòng)氮?dú)獗Ｗo(hù)雙推板電窯
型號(hào) RTB-180-11Q型
爐膛尺寸 15000L×750W×250H（mm），爐膛高度含2層匣缽高度170mm，頂部匣缽蓋板15mm。
推板尺寸 340L×340W×30H（mm）
匣缽尺寸 320L×320W×85H（mm）
裝載高度 推板以上裝載高度≤185（mm）
設(shè)備外形尺寸 約21000L×5000W×2000H（mm）
推板離地面高度 865（mm）
回轉(zhuǎn)方向 □ 順時(shí)針 □ 逆時(shí)針 （稍后需方定以文字形式通知）
額定功率 約180 KW 保溫功率 約90 KW
電源電壓 3相380V
窯體外側(cè)殼壁溫升 約45oC
控溫精度 ±1oC
爐膛溫度均勻度 ±5oC（恒溫區(qū)）（進(jìn)口測(cè)溫環(huán)測(cè)量）
匣缽出口溫度 60oC
爐內(nèi)氧含量 進(jìn)口密封腔：50ppm，升溫段： 50ppm，恒溫段：10-20ppm，
降溫段：10-20 ppm，出口密封腔：50 ppm。
氧含量檢測(cè) 檢測(cè)任意一點(diǎn)位置的氧含量值（氧含量檢測(cè)點(diǎn)總共設(shè)置6點(diǎn)，前后密封倉(cāng)各設(shè)1點(diǎn)，爐內(nèi)測(cè)氧點(diǎn)設(shè)置共4點(diǎn)）。氧分析儀（電化學(xué)式）用戶自備。
壓力檢測(cè) 爐內(nèi)壓力：≥100Pa，前后密封倉(cāng)各1個(gè)壓力檢測(cè)點(diǎn)，共2個(gè)

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