怒江煤氣發(fā)生爐廠(chǎng)家：
煤氣發(fā)生爐沿料層高度方向向上形成五層、自下而上為：灰渣層、氧化層、還原層、干熘層、干燥層。當(dāng)燃料煤由加煤斗投入爐內(nèi)后，遇到由下部鼓入爐內(nèi)的氣化劑（空氣和水蒸氣）便發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。鼓入的氣化劑，經(jīng)過(guò)渣層，并在此層中得預(yù)熱，當(dāng)上升進(jìn)入高溫的燃料層時(shí)，碳和氧氣發(fā)生了下列反應(yīng)：2C+O=2CO+Q 2CO+O2=2CO2+O C+O=CO2+Q幾個(gè)反應(yīng)都是放熱反應(yīng)，溫度很高、該層稱(chēng)為氧氣層。
煤氣發(fā)生爐氧氣層中產(chǎn)生的熱氣繼續(xù)上升，與上層燃料接觸，產(chǎn)生了還原反應(yīng)。主還原層中的反應(yīng)主要是: CO2+C=2CO-Q C+H2O=CO2+2H2-O C+H2O=CO+H2-Q
煤氣發(fā)生爐的次還原層主要是生成一氧化碳與過(guò)剩的水蒸氣溫反應(yīng)：CO+H2O=CO2+H2+Q另外就是生成甲烷的副反應(yīng)：C+2H2=CH4+Q
煤氣發(fā)生爐的還原層中產(chǎn)生的熱氣體再往上升，加熱了上面的煤層，形成了干餾和干燥二層。干餾的揮發(fā)有機(jī)物在上升熱氣體帶來(lái)的物理熱作用下，被干餾的蒸發(fā)出來(lái)：干燥層的水份，也是靠此熱量被干燥凈塵器進(jìn)行處理后，供工作爐使用。
煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤制氣是以煤或焦炭等含碳的物質(zhì)為原料，以空氣和水蒸汽為氣化劑，在常壓固定床煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化獲取可燃?xì)怏w的技術(shù)，生成氣體的主要成分是一氧化碳、氫氣、氮?dú)?、二氧化碳，可燃組份為一氧化碳和氫氣，由于含有大量的惰性組份氮?dú)?，因此煤氣熱值不高，低熱值? MJ/Nm3 左右。
煤氣發(fā)生爐是原料生產(chǎn)煤氣，燃?xì)庠O(shè)備。使用煤氣發(fā)生爐設(shè)備，固體材料從煤炭爐加入在上方，與煤氣爐運(yùn)行向下移動(dòng)，進(jìn)入從底部的氣化劑（空氣，蒸汽）逆流會(huì)見(jiàn)了在同一時(shí)間內(nèi)，底層高，高溫氣體取暖用燃料，在物理，化學(xué)反應(yīng)，原油天然氣。這原油天然氣（熱氣體）后，粗糙的塵埃，可直接用于燃燒設(shè)備。
中國(guó)是世界大煤炭生產(chǎn)與消費(fèi)國(guó)，2001年煤氣發(fā)生爐在一次能源的生產(chǎn)和消費(fèi)中分別占68%和67%。在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)中國(guó)以煤為主要能源的生產(chǎn)和消費(fèi)結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生改變。煤炭在為國(guó)民經(jīng)濟(jì)作出貢獻(xiàn)的同時(shí),其開(kāi)發(fā)利用過(guò)程也產(chǎn)生了很?chē)?yán)重的污染。中國(guó)是典型的煤煙型大氣污染國(guó)家。因此，發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)是提高中國(guó)能源效率、減少環(huán)境污染的重要途徑。
　 煤氣發(fā)生爐是一種生產(chǎn)人工合成煤氣的設(shè)備，產(chǎn)出的煤氣一般作為燃料氣用于工業(yè)熱加工處理。今天小編也要為大家講解的是那些因素可以引起煤氣發(fā)生爐出口溫度大波動(dòng)。
煤氣發(fā)生爐正常情況下煤氣出口溫度在450-550攝氏度之間，如果出口溫度不在這個(gè)范圍，那么爐內(nèi)反應(yīng)一定是處于非正常狀態(tài)。造成這種情況的因素一般可能是發(fā)生爐加煤不及時(shí)，造成料層下移，爐頂溫度升高。發(fā)生爐排渣緩慢也可能引起發(fā)生爐緩慢升高。爐內(nèi)料層出現(xiàn)溝流、偏斜等因素，可使?fàn)t內(nèi)料層部分溫度過(guò)高，這樣從發(fā)生爐排出的煤氣溫度也可能過(guò)高。氣化劑進(jìn)入爐內(nèi)分布不均，造成爐內(nèi)反應(yīng)不等，造成反應(yīng)惡化，也可能引起煤氣出口溫度過(guò)高。
煤氣發(fā)生爐處于非正常運(yùn)行的時(shí)候應(yīng)行分析，找出誘發(fā)原因，這時(shí)候在采取進(jìn)一步的改善措施，如果自己不能處理，可向的廠(chǎng)家咨詢(xún)。
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