本公司主營產(chǎn)品：澆注料、耐火澆注料、耐酸澆注料、高鋁澆注料、自流澆注料、鐵溝澆注料、高鋁磚、剛玉磚、粘土磚、莫來石保溫磚、輕質(zhì)保溫磚、磷酸鹽磚、碳化硅磚、高溫膠泥、無水泡泥、中鋁球、高鋁球、蓄熱球等耐火材料。
耐酸澆注料是在800～1200℃的溫度下能抵抗酸性介質(zhì)，如硝酸、鹽酸、硫酸與醋酸等侵蝕的澆注料，它們通常是由耐酸骨料，如硅石、鑄石、蠟石、輝綠巖等顆粒以及廢硅磚、硅石、廢瓷器、鑄石等耐酸材料粉為細(xì)粉，以水玻璃為結(jié)合劑所制得的澆注料。水玻璃的模數(shù)為2.6～3.2，密度為1.38～1.42g/cm3，加入量通常為13%～16%。以氟硅酸鈉為促凝劑，加入量為水玻璃溶液質(zhì)量的10%～12%。這類耐酸澆注料成本低，抗酸性較好。它應(yīng)用于冶金、化工等部門。但是它抗磷酸、氫氟酸以及高脂肪酸的侵蝕性較差。 耐酸澆注料組成主要有水玻璃、促硬劑和耐酸耐火骨料及粉料等。耐酸耐火骨料與粉料主要有粘土質(zhì)、硅質(zhì)、鑄石、蠟石、安山巖等。
幾種種常用的材料的耐酸度為：鑄石為98%，石英石大于97%，粘土質(zhì)熟料為92%～97%，蠟石為92%～96%，安山巖大于94%。 寰洋實(shí)業(yè)生產(chǎn)的耐酸澆注料優(yōu)點(diǎn)如下：節(jié)約能源。因免除高耗能的燒成工序，僅需成型、干燥和烘烤，能耗為燒成耐火磚的5～6%。生產(chǎn)。耐火澆注料制做工藝簡單，其生產(chǎn)效率是耐火磚的4至9倍。施工。不定形耐火材料施工效率是砌磚的6至15倍?？扇我庠煨??？芍普w異型爐襯，又可用于快速修補(bǔ)窯爐，提高其壽命和作業(yè)率。適宜各類高溫工程。 采用特種材料可配制出具有良好抗熱抗震抵抗有害氣體和熔渣的侵蝕、抗剝落及耐熱保溫的砌體材。
耐酸澆注料多應(yīng)用在工業(yè)窯爐上，在其他工業(yè)應(yīng)用中都能看到耐酸澆注料的身影，耐酸澆注料是的耐火材料制品，主要作用還是用在各種工業(yè)建筑的修復(fù)上，它可以在窯爐的破損部位進(jìn)行合理的修補(bǔ)，從而確保窯爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且可以檢修工業(yè)用窯爐，同時耐酸澆注料適用于各種特種建筑的修補(bǔ)使用，可以說是用途為廣泛的耐火材料制品。
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