珍珠巖立式液壓機(jī)設(shè)備技術(shù)珍珠巖防火板設(shè)備品質(zhì)好
凱達(dá)品牌珍珠巖立式液壓機(jī)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：
配套雙模具的方法，設(shè)備從上料、給料、進(jìn)版、模壓、脫模、出版，全部實(shí)現(xiàn)自動化，一次成型保溫板6塊。
2、該設(shè)備采用一鍵式操作，簡單快捷，地降低了勞動強(qiáng)度，通過密閉式送料系統(tǒng)，降低了環(huán)境污染，使工作環(huán)境得到改善。
1、本廠設(shè)備采用雙向壓制，生產(chǎn)出的產(chǎn)品上下密實(shí)度一致。
2、本廠設(shè)備接板處采用圓管的方式，這樣產(chǎn)品推出時產(chǎn)品底面摩擦力小，了產(chǎn)品底面周邊的完整性。
3、 本廠提供產(chǎn)品配方，客戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品檢測一次性合格
主要機(jī)械部件、機(jī)構(gòu)：
1 機(jī)身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，上梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調(diào)整螺母結(jié)合成一個固定機(jī)架，機(jī)架精度靠調(diào)節(jié)螺母調(diào)整，具有良好的強(qiáng)度、剛度和精度保持性。
2 上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛性、結(jié)構(gòu)、防變形性等均滿足標(biāo)準(zhǔn)和使用要求，且有充裕的安全系數(shù)；采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊加手工電弧焊焊接，焊接質(zhì)量達(dá)到要求，通過時效震動處理消除變形應(yīng)力。
3 滑塊：箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件，四柱導(dǎo)向孔處導(dǎo)向套材料為納米分子復(fù)合材料，具有良好的耐麼性和精度保持性。滑塊下平面有T形槽用于安裝模具。
4 上梁：箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件，內(nèi)裝有主工作油缸，上面裝有充液油箱等。
5 工作臺：鋼板焊接結(jié)構(gòu)件，與上梁、滑塊通過立柱連成主機(jī)。
6 油缸：采用五缸設(shè)計(jì)，布置在上橫梁孔內(nèi)，采用雙道進(jìn)口密封圈密封，導(dǎo)向部分采用焊銅處理，密封好耐磨性強(qiáng)，油缸體的材料為45號鍛鋼，鍛件為3級（GB/13315-1991）鍛件經(jīng)過超聲波探傷檢測合格，調(diào)質(zhì)處理硬度合格。
7 工作臺下方有頂出裝置，主要用于頂出、退料等工藝，也可用于反拉伸制件的成型工藝。
8 立柱：材料為45#鍛鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，表面鍍硬鉻，增加耐磨性能，硬度合格。
9 螺母材料為45＃鍛鋼，與立柱上的螺紋相配，鎖緊機(jī)身。
10 限位裝置：位于主機(jī)機(jī)身右側(cè)，行程開關(guān)控制上下極限位置，調(diào)節(jié)上下限位開關(guān)即調(diào)節(jié)滑塊上下運(yùn)動位置。


凱達(dá)主營產(chǎn)品；水泥發(fā)泡保溫板成套設(shè)備，外墻保溫裝飾一體板設(shè)備， 玻鎂防火保溫板設(shè)備， 珍珠巖保溫板成套設(shè)備 輕質(zhì)墻板機(jī)械設(shè)備， FS一體化建筑免拆外模板設(shè)備，全自動保溫板生產(chǎn)線，勻質(zhì)改性防火保溫板設(shè)備 外墻勻質(zhì)板設(shè)備
山東德州凱達(dá)保溫機(jī)械設(shè)備制造廠
地 址：山東省寧津縣開發(fā)區(qū)
聯(lián) 系 人：劉經(jīng)理
聯(lián)系電話：
移動電話： （同號）
客服 :2444201187
質(zhì)量過硬，技術(shù)，歡迎參觀指導(dǎo)。

液壓系統(tǒng)：
1 本機(jī)有立的液壓動力機(jī)構(gòu)，由泵、電機(jī)、閥集成塊、油箱等組成，動力機(jī)構(gòu)中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。
2 液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點(diǎn)。主缸下腔有二級支承系統(tǒng)，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。系統(tǒng)設(shè)有調(diào)壓閥，調(diào)整主缸上腔壓力。
3 主油泵為軸向柱塞泵,性能穩(wěn)定。
4 油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，設(shè)有油標(biāo)便于觀測油位，空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
5 主要液壓管路采用法蘭連接，并設(shè)有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動和泄漏，管道安裝前進(jìn)行酸洗和鈍化處理，以油液的清潔度。
6 壓力表：本機(jī)使用抗震壓力表，不易損壞，電接點(diǎn)壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到保護(hù)作用。
7 壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力超過設(shè)定值溢流回油，使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力內(nèi)，到達(dá)超壓保護(hù)作用。
電氣系統(tǒng)：
1 設(shè)有立的電氣控制系統(tǒng)，繼電器或PLC控制系統(tǒng)（PLC另加價(jià)），采用按鈕集中控制。
2 本機(jī)電源為AC380V，50HZ； 指示燈電壓為380V。
四、操作系統(tǒng)：
1 可實(shí)現(xiàn)調(diào)整和半自動兩種操作方式。
2 調(diào)整(點(diǎn)動)：操作相應(yīng)的功能按鈕完成相應(yīng)的動作，每按一次按鈕完成相應(yīng)動作的一次點(diǎn)動，主要用于設(shè)備調(diào)整及更換模具時。
3 半自動：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環(huán)。
（半自動動作也可跟據(jù)用戶要求設(shè)定）
4 滑塊行程由行程控制裝置調(diào)整。
5 主缸由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)壓。
安全裝置：
1 靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急?！卑粹o，包括電機(jī)停止運(yùn)行。
2 電機(jī)控制部分有熱保護(hù)器、斷路器等裝置，保護(hù)電機(jī)過載免受損壞及過流短路保護(hù)。
3 主缸下腔控制塊設(shè)有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。
4 超載保護(hù)：液壓系統(tǒng)回路設(shè)有安全閥，油壓超過設(shè)定值時液壓系統(tǒng)自動溢流限壓，保護(hù)設(shè)定值可調(diào)，確保壓機(jī)不會超載工作。
5 超壓保護(hù)

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