1、顛倒甲方與乙方關系


德國供應商一時間應該被好奇而好問的中國制造業(yè)，整地摸不著自己的頭腦。


中國買家恨不得前去爭搶德國供應商的口袋，翻看各種工業(yè)4.0的解決方案。一邊翻找，一邊心甘情愿地供奉他們是我們的老師。


而德國人只要一開口說點工業(yè)4.0那點事，我們的輿論立刻會眾口一聲地說，“原汁原味的工業(yè)4.0”。德國人也沒有完全搞明白的事情，到我們國家來布道，我們本來大可以交流的心態(tài)學。德國工程院院士孔翰寧，被稱之為工業(yè)4.0教父。且不說工業(yè)4.0的理論有多重來源，更重要的是，他做為SAP的高官曾經(jīng)在SAP任職二十年。他的背后，一直都有SAP的身影。就這樣，一個披著帶有鮮明供應商印記的大袍子布道者，為什么要稱之為“教父”?


在炙手可熱的大背景下，工業(yè)4.0將甲方與乙方的關系，顛覆成了師徒關系。供應商一夜之間都變成了精神導師。


去年10月份德國巴符州的一百多人企業(yè)代表團到中國北京等地巡回推廣。巴符州是德國制造業(yè)的1/3，制造能力很強。但在陳述工業(yè)4.0理念時，一時也是蹩腳無邊。一個傳感器公司在20頁左右的PPT中，頭幾頁都是對工業(yè)4.0的解讀——不乏無知的認識。這是德國技術人員的失態(tài)。直到后面純技術環(huán)節(jié)，這位演講者總算回歸了他的技術理性。


德國的制造很好，但不代表他們每個人都可以來告訴我們怎么做工業(yè)4.0。這是一個對他們同樣生疏的工業(yè)升級。


更可氣的是，還有一些意大利供應商也跟著渾水摸魚，帶著幾個早已存在的全自動包裝機、注塑機等，也跑到中國來兜售工業(yè)4.0的解決方案。


德國工業(yè)、德國制造精神都是我們的導師。但我們因工業(yè)4.0而將供應商供奉為救星，花冤錢的一定是我們自己。


2、工業(yè)4.0以一種無所不包的大籃子主義，干擾了分工


工業(yè)4.0成為一面的紅十字會旗幟，所有的人都可以膜拜它的濟世意義。然而這一次，它呼喚了無數(shù)心志不同的業(yè)者，聚集在大旗之下，各說各話。過去幾十年中國工業(yè)從來沒有受到這么重視。結果人來了，媒體人來了，來了，外國供應商來了，還有可怕的工業(yè)4.0成功的案例也來了。


這嚴重地干擾了擾亂了的嚴謹和分工秩序，混淆了各自需要深耕的疆土。大家都在極力地讓自己的能力顯得寬大，以便能罩得住用戶的期望。實際上我們能理解的事情，一定只是一小塊?，F(xiàn)在需要推崇分工，中國工業(yè)技術的發(fā)展現(xiàn)狀，大多數(shù)企業(yè)現(xiàn)在沒有解決精細的分工要求。

我們各自守住自己的線，做點小事情，做好小事情，中國的制造業(yè)就可以變得更好。

現(xiàn)在中國工業(yè)一家親，全部都是工業(yè)4.0之友。它成為一種可以自由進入陌生國家的護照，似乎擁有它，就使得我們擁有了跳出邊界的能力。


3、工業(yè)4.0的熱浪洶涌，工匠精神更加遙不可及


一直有人在呼喊“工匠精神”，好像中國的工業(yè)搞不好，就是因為我們的工程師缺乏工匠精神。


這是一個淺薄而自私的口號。它把責任推給了別人，推給了一線工程師，而忽略了這是整個社會相互作用的結果。


工匠精神是工業(yè)之花，它生活在溫良肥沃的土壤里。匠藝活動是一種緩慢的積累，因而本身也是特別的脆弱。因為匠藝活動就是以緩慢的學和長久的慣為基礎。


而在近幾十年，現(xiàn)在到處都是能掙快錢的時代，這絕不是產(chǎn)生工匠精神的土壤。工廠老板等不及工程師匠藝精神的開花結果，社會也等不的工廠匠藝精神的精雕細做。這意味著，工匠精神所需要的癡迷，不再能得到回報。這就摧毀了工匠精神所經(jīng)過的煎熬。


而工業(yè)4.0似乎展示了可以點石成金的魔法。似乎只要全球數(shù)字化工廠，只要用全新的自動化設備，一切都迎刃而解。遭此下去，工匠精神，將再次不受待見。舶來的機器與設備，將繼續(xù)摧殘著中國不成氣候的工匠精神——如果說還有的話。


4、人人熱衷于搞示范工程，輕工廠基層


在各地的鼓勵下，智能制造的示范工程迫不及待地出爐。而企業(yè)則急于從手里扣到錢，進行大戲開演。


說實在的，對于沒有數(shù)字化思維的企業(yè)，把錢給他們，只能讓他們更舒服地死在新的道路上。如果把示范都變成了自動化、機器人升級設備而無法深刻理解這次數(shù)字技術革命的根本，就是斷掉了自己走向未來的后一次機會，就是堵死了升級之路。


工業(yè)4.0大講智能工廠的分層構造，卻很少好談論工廠本身的要素。精益制造、成組技術、DFSS(面向設計的的六西格瑪)等大量基本管理思維被忽視。


工業(yè)4.0熱衷于談智能產(chǎn)品，很少談論BOM(即產(chǎn)品結構及物料清單)。有著一線工廠實踐經(jīng)驗的人都知道，企業(yè)得BOM者得天下。如何有效管理好BOM，有效管理好流程，是評價一個企業(yè)真正的標準。國際標準、行業(yè)標準、作業(yè)指導書，都需要模型化、流程化和標準化，這才是走向未來升級的跟跟。而知識模型化，才會有數(shù)據(jù)的流動，大數(shù)據(jù)分析才會有了真正的價值。


然而，工業(yè)4.0不談這些。這些笨重的功夫，因此不會出現(xiàn)在示范工程的要求之中。


5、重立刻實施，輕基礎轉化


工業(yè)4.0神奇的魔力在于，國人過于熱誠地相信，工業(yè)升級的，似乎就是在此刻。似乎供應商拍拍隨身帶的皮箱子，立馬就可以翻出道具，現(xiàn)場施展魔法。


不能不說，我們的工業(yè)從業(yè)者有些過于輕信了。迫不及待的媒體，沒有表現(xiàn)出應有的批判和嚴謹。


即使受到現(xiàn)場立刻實施的誘惑，嚴謹?shù)牡聡诉€算是持重地提醒德國中小企業(yè)者：工業(yè)4.0至少要10~15年。


這是一個成熟企業(yè)家成長所需要的時間，也是產(chǎn)學研轉化所需要的時間。美國對此作了深思熟慮的判斷，為了更好地填補科研與科技生產(chǎn)力之間的鴻溝，美國制造業(yè)真正的國家振興的策略是，實現(xiàn)對科研能力的轉化。


美國提出了NNMI國家網(wǎng)絡制造業(yè)創(chuàng)新(national network manufacturing innovation)，從2014年開始，陸陸續(xù)續(xù)地在全國設立了十五個這樣的制造業(yè)創(chuàng)新中心，核心焦點就是解決科研能力的轉化。


美國NNMI設立的制造業(yè)創(chuàng)新中心，包括數(shù)字化制造，3D打印，混合動力，光電子集成，革命性纖維等，基本都是以大學為主體，拉動企業(yè)、科研院所集體參與，成為效率的產(chǎn)學研平臺。


美國是一個典型的實用主義至上的國家。NMI可以說是不多不少地切中了制造業(yè)升級的要害，既沒有德國工業(yè)4.0當下浮夸的喧嘩(這對德國真是個諷刺)，也絕非毫無雄壯之志?；A科研能力的轉化，是這次升級真正的引擎，是CPS世界中為真實的物理進展。中國制造，真的不能忽略美國這個深挖壕溝的。


當時，德國也不光是只有4.0概念。德國也在強調(diào)基礎的轉化：Autonomik、It’s OWL就是德國正在悄然推進的戰(zhàn)略項目。


可惜，這些項目都被工業(yè)4.0自身的光環(huán)，遮掩住了。


還好，中國還有工業(yè)強基這樣戰(zhàn)略眼光的布局，可惜這些對基礎工藝、基礎材料的關注，似乎都上不了臺面，被遠遠地耍在后面。工廠的管理者，像那些癡迷于棉花糖的孩子們，眼巴巴地看著遠方來的客人那神奇的轉爐，眼睛里充滿著渴望。棉花糖立刻就有，是工業(yè)4.0中迷惑力的假象。


6、質(zhì)量作為國情的切口不在工業(yè)4.0清單中


當我們把所有的焦點，都集中在工業(yè)4.0神奇的智能產(chǎn)品和智能工廠的時候，我們會忘記生產(chǎn)過程中的一個為重要的環(huán)節(jié)：質(zhì)量控制。


日本質(zhì)量大師戴明的質(zhì)量控制理論，可不是簡單的質(zhì)量標準問題，它的故事要復雜得多。這使得日本制造，走完了質(zhì)量的全部旅程。日本經(jīng)濟在二戰(zhàn)后的成功，以及同期德國的“經(jīng)濟奇跡”，這兩個經(jīng)濟體已經(jīng)用的產(chǎn)品搶占到了利基市場。其中有些產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)，如日本的汽車和電子工業(yè);有的則質(zhì)優(yōu)價昂，比如德國的機械。隨著這些利基市場的擴張，英美企業(yè)的質(zhì)量標準相形見拙。


工業(yè)4.0不可以干擾我們對質(zhì)量的關注。談論質(zhì)量成為一種表明身份的工具：和其他人相比，我或者我們工作更主動、更賣力和更積極。


相比戴明的全面質(zhì)量控制理論，不客氣地說，工業(yè)4.0反倒是一種香水有毒的邀請：大學生別有用意地舞會，邀請著那些容易上當?shù)母咧猩?br />

我們在看到德美全面進行制造業(yè)升級的時候，弄清楚自己的路并未有走完。中國制造2025有著自己迥然不同的心事。


7、大筆專項資金被工業(yè)4.0引到另外一條設備升級的路上


為中國的智能制造，配備了1+X專項配套資金。每一個體量夠大的種子選手，都躍躍欲試地急于從手中拿走這些大筆的資金。而這些資金如此進入企業(yè)的方式，則需要大加考量。工業(yè)4.0容易掉進去的坑，就是“設備升級陷阱”。

查看全部介紹